測試程序試驗一般在10~35℃的室溫進行。便攜式大型洛氏硬度計2008年,儀器大開口寬度達500mm,可以測試厚度小于500mm的鑄件,儀器重量只有8。對溫度要求嚴格的試驗,試驗溫度應為23℃±5℃。根據試樣厚度和硬度選擇試驗力。使壓頭與試樣表面垂直接觸,垂直于試驗面施加試驗力,加力過程中不應有沖擊和震動,直至將試驗力施加至規定值。試驗力保持時間為10~15秒。對特殊材料,試驗力保持時間可以延長,直至試樣不再發生塑性變形,但誤差應在±2秒。應測量壓痕兩條對角線長度,用其算術平均值或通過查表得到硬度值。放大系統應能將對角線放大到視場的25%~75%。模具硬度及模具鋼硬度的檢測方法模具鋼是模具工業的主體材料,根據模具的服役條件、環境和狀態的不同,模具鋼應具備不同的特性。一般試驗在10~35℃的室溫進行即可,如果有對溫度要求嚴格的試驗(視乎材料對溫度的敏感性),試驗溫度應為23℃±5℃。在工業生產中,模具使用壽命和制成零件的精度、質量、外觀性能,除與模具的設計技術、制造精度,以及機床精度和制造操作有關外,正確地選用模具材料和正確地執行熱處理工藝也是至關重要的,資料顯示,模具早期失效因材料選擇不當和材料內部缺陷引起的大約點10%左右,而由熱處理不當引起的約占49%。滲碳層較薄時,例如0.2-0.6mm,可以采用表面洛氏硬度計,表面洛氏硬度計的試驗力只有15kg、30kg或45kg,可以在模具表面壓一個更淺的壓痕,測得的硬度值也可以換算成HRC硬度值。維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進行相互換算,轉換成標準、圖紙或用戶需要的硬度值。滲氮層通常較薄,滲層厚度大于0.2mm的模具可以用表面洛氏硬度計,厚度小于0.2mm的模具就只能利用工藝試片了,在近似相同的工藝條件下做一塊試片,以試片的硬度代表滲氮層的硬度。這個試片可以在小負荷維氏硬度計上測出表層硬度。

在不銹鋼帶的生產過程中,有一個十分重要的工序,這就是退火-精整處理。用臺式硬度計測量布氏硬度時,硬度計壓頭是鋼球壓頭,壓頭與被測表面的接觸面積較大。不銹鋼的退火-精整處理通常是在連續退火機組上進行的,不銹鋼帶以某一速度連續運動,不銹鋼帶的硬度主要依靠改變運動速度或調節精整壓下率來調整。不銹鋼帶材的硬度是一項十分重要的質量指標,它關系到以不銹鋼帶為原料的沖壓、焊管及其他變形或非變形加工的產品質量和工作效率。如何能在不停機的條件下,在生產現場快速無損地檢測不銹鋼帶的硬度,通過現場調整工藝參數保證終產品的硬度在規定范圍之內。這是不銹鋼帶生產,以及冷軋鋼帶生產中一項亟待解決的難題。