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發(fā)布時間:2021-01-22 13:03  
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操作鍛壓機床需要注意的問題
鍛壓機床是金屬和機械冷加工用的設備,鍛壓機床如何進行保養(yǎng),我們在操作鍛壓機床時要注意以下幾點:
1、操作前,準備好個人的防護用品,穿戴好工作服、工作鞋、工作帽,所用工具應準備齊全,機床周圍清理干凈,毛坯材料應擺放整齊、平衡。
2、開機前應該認真檢查所使用的設備,設備應維護良好,安全防護裝置齊全有效,離合器、制動器及控制裝置應靈敏可靠,堅固件應不松動,電器的接地保護可靠,潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油。
3、機床工作時應注意不能邊工作邊扯閑談,應注意力集中,工作時嚴禁吸煙。工件沒放好,不能踩腳踏開關,以免造成人為事故。每沖一個工件后,手或腳需要離開按鈕或踏板,以防誤操作。
4、嚴禁機床的工作臺面和模具上放置量具及其它物品。
使用鍛壓機床前的檢查工作
1、檢查潤滑部位(油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑批示圖表加油。
2、檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現象。
3、打開氣(汽)路閥門,檢查管道閥門及其它裝置應完好無泄漏,氣(汽)、壓應符合規(guī)定,并放掉管中的積水。
4、進行空運轉試車,起動要寸動,檢查各操作裝置、安全保險裝置(制動、換向、聯鎖、限位、保險等)各指示裝置(指示儀表、指示燈等)工作應靈敏、準確可靠;各部位動作應協調;供油應正常,潤滑應良好;機床運轉無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現象。確認一切正常,方可開始工作。
使用鍛壓機床前一定要進行檢查,所有的操作人員都應養(yǎng)成這個良好的習慣,保證設備的安全,提高工作效率。
壓力機不保壓如何處理?
壓力機通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。當壓力機在需要保養(yǎng)的時間段內,如果液壓缸或者閥門泄漏,會造成壓力泄漏而不保壓。這種情況會給實際生產帶來不必要的麻煩,嚴重時會使產品質量降低。若是使用中出現這樣的問題,可以按照以下方法進行處理。
1.各種控制閥泄漏產生的不保壓。
解決方法:解決這種問題,要從根本上解決就需要提高閥體的加工精度和配合精度,除此之外還要注意閥體的結構,這些都是能有效提升密封性和使用中可靠性的必要注意事項。
2.液壓機 保壓時間過長,導致的不保壓。
解決方法:因為保壓時間過長,造成液壓油缺乏,而不足以提供壓力。針對這種問題,可以采用不間斷補油的方法,在保壓過程中需要根據補足系統(tǒng)的壓力的泄漏情況來進行保壓。
3.液壓機 液壓缸內外泄漏引起的不保壓。
解決方法:解決問題要從根本進行解決。這種情況需要提高液壓缸孔、活塞和活塞桿之間的配合以及制造精度。精度達到要求,才能有效減少內外泄漏而產生的不保壓問題。
以上就是壓力機不保壓的解決方法,希望可以幫助到大家。
使用鍛壓機床前的準備工作
鍛壓機床的使用者一定要具有設備操作l證方可操作機床,并且使用前也要做一些準備工作。具體的準備工作有以下幾點:
1、檢查各安全防護裝置(防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等)應齊全完好、安裝正確可靠;配電箱(盒)、油箱(池)、變速箱的門蓋應關閉。
2、檢查潤滑部位(油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面)油量應充足,并按潤滑批示圖表加油。
3、檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現象。
4、打開氣(汽)路閥門,檢查管道閥門及其它裝置應完好無泄漏,氣(汽)、壓應符合規(guī)定,并放掉管中的積水。