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發布時間:2021-01-07 09:19  
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四氟不銹鋼墊片要有的四大優良特性
要有良好的耐熱性
無論高溫密封介質還是摩擦副,因四氟不銹鋼墊片摩擦產生的溫升,都會給摩擦副所用材料的物理—機械性能帶來影n向。為此,在選擇摩擦副環材料時,要考慮到耐熱性問題,高溫密封以及高參數密封更應如此。
要有較高的機械強度
密封摩擦副在運行過程中將受到各種力的作用,為避免摩擦副產生強度破壞和較大的變形,必須選擇具有一定機械強度的材料。
要具有良好的氣密性
對于密封摩擦副所選用的材料,具有良好的氣密性是十分重要的,這是保證密封摩擦副在運行過程中具有良好密封性的先決條件,因此,密封摩擦副在投入生產運行前都需耍進x氣密性試驗。
要有良好的可加工性
由于四氟不銹鋼墊片密封摩擦副的使用條件越來越復雜,因此,近來密封摩擦副常被設計成的較為復雜的形狀,這就給加工工藝帶來了較大的困難,同時使生產成本提高。尤其是振動,將使密封面間的壓緊力產生周期性變化,使連接螺栓松弛,從而造成密封失效。為此,在選擇密封摩擦副材料組對時,不僅要考慮材料的性質,還要考慮到加工工藝的實施,在其它條件允許的情況下,要盡量選用具有良好可加工性的摩擦副材料。
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影響密封性能的因素
1、油缸的加工精度
實驗證明,與油封接觸的運動工作表面,表面粗糙度Ra超過0.8μm,油封的泄漏量和磨損值將直接上升,故建議運動工作表面粗糙為Ra0.1~0.8μm.為保證橡塑復合密封的密封性能,避免在裝配過程中損傷密封件,在液壓油缸的設計和安裝中應考慮以下幾個方面
1):缸筒
a:材質:一般為碳鋼,低壓系統及摩擦條件較好的場合可用鋁合金,青銅,不銹鋼等
b:被表面質量及粗造度:內表面一般都需進行珩磨,拋光或滾壓,要求達到Ra0.1~0.8μm的粗造度,且不得縱橫向刀紋。
2)活塞桿
a:材質:一般為碳鋼,鍍鉻剛,低壓系統及摩擦條件好的場合可使用鋁合金,青銅,不銹鋼等。
b:表面質量及粗糙度:要求粗造度為Ra0.2~0.4μm,熱處理后表面鍍硬鉻。工程機械用液壓油缸的活塞桿有可能被砂石劃傷,要求其表面硬度在HRC60以上。
c:油封的安裝溝槽
d:局部結構設計
e:耐磨環滑動配合間隙f和油封擠出縫隙。
2、溫度
低溫會使橡塑復合密封彈性降低,造成泄漏,甚至整個油封變得發硬發脆。高溫會使油封體積膨脹,變軟,造成運動時油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議橡塑復合密封連續工作溫度范圍-10~ 80℃。
3、工作壓力
油封有z低啟動壓力要求。低壓工作須選用低摩擦性能.氣動阻力小的油封。在2.5Mpa以下,橡塑復合密封并不合適,高壓時要考慮密封受壓情況,需用防擠出擋圈溝槽加工方面也有特殊要求。
4、運動速度
運動速度很低(≤0.03/s),要考慮設備運行的平穩性和是否出現爬行現象。液壓油缸也應在低壓慢速運行數分鐘,確認已排完油液中殘留空氣,方可正常工作。運動速度很高(≥0.8m/s)時,器潤滑作用的油墨可能被破壞,密封因得不到很好的潤滑作用而摩擦發熱,導致壽命大大降低。建議橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范圍內工作比較適宜。
5、工作介質:
除了嚴格按照生產廠家的推薦意見選取工作介質外,保持工作介質的清潔至關重要。油液的老化或污染不僅會使系統中的元件發生故障,加快油封的老化和磨損,而且其中的贓物可能劃傷或嵌入密封,使密封失效。當當化工泵輸送介質,在-50~200℃時,選用氟橡膠更為合適。因此,因此必須定期的檢查油封品質及其清潔度,并按設備的維護規范更換濾油器或油液。在油缸里油液中殘留空氣徑高壓縮會產生高溫使油封燒壞,甚至碳化。為避免這種情況發生,在液壓系統運行初始時,應進行排氣處理。液壓油缸也應在低壓慢速運行數分鐘,確認已排完油液中殘留空氣,方可正常工作。
6、液壓沖擊
產生液壓沖擊的因素很多,如挖掘機挖斗突然碰到石頭,吊機起吊或放下重物的瞬間。除外在因素外,對于高壓大流量液壓系統,執行元件(液壓油缸或液壓馬達)換向時,如果換向閥性能不太好,很容易產生液壓沖擊。低的含碳量減少了碳從晶格的析出,耐晶界腐蝕性能高于304不銹鋼。液壓沖擊產生的瞬間高壓可能是系統工作壓力的幾倍,這樣高的壓力在極短時間內會將油封撕裂或將局部卷入間隙之內,造成嚴重損壞。一般有液壓沖擊的油缸應在活塞桿上安裝緩沖環和擋圈。緩沖環裝在油封的前面吸收大部分沖擊壓力,擋圈防止油封在高壓下擠入間隙,根部被咬壞。
7、側向負載
活塞上一般必須裝支撐環,以保證油缸能承受較大的負載。密封件和支撐環起完全不同的作用,密封件不能代替支撐環負載,有側向力的液壓油缸,必須加承載能力強的支撐環,(重載時可用金屬環)以防油封在偏心的條件下工作引起泄漏和異樣磨損。
非金屬密封墊片(石墨墊片)所用原料及類型
一.非金屬密封墊板墊片(石墨墊片)概述
由純石墨板或金屬(齒板、平板、網)增強石墨板切割或沖壓而成,具有眾多的密封性能,如:熱穩定、自潤滑、耐腐蝕、不老化、不發脆等,在苛刻的工況條件能長期穩定的使用,需要維護。解決機械產品中鑄件、壓鑄件、焊縫中微氣孔的密封問題,采用厭氧膠等膠密封浸滲技術是最y效的密封方法。內襯材料可選不同金屬薄板。型式可選無包邊,內包邊,外包邊,內外包邊。
石墨切割墊片是從純石墨板打孔或切割而成的,它具有良好的防腐蝕性, 耐高/低溫,良好的壓縮回彈性和高強度性,各種各樣的圓型的復雜的幾何墊片被廣泛用于管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發電機、空氣壓縮機、排氣管、制冷機等。
二、非金屬密封墊板墊片(石墨墊片)原料
1.可膨脹石墨(柔性石墨)由純t然石墨經過化學處理和1000℃的高溫處理而成,這種材料提供出色的耐熱性和化學耐性,能很好的使墊片具有高彈性和低延展性特征。
2.特征: 1、在極低溫至400℃高溫范圍內密封性能幾乎保持不變 2、幾乎對所有的的液體都有的化學耐性(強氧化酸等除外) 3、由于冷變形和延展性很小,安裝過緊對墊片沒有影響。
三、類型
非金屬密封墊板墊片(石墨墊片)由柔性石墨薄片(或帶有金屬加強)切割而成,根據應用需要共分為四種類型:
1、柔性石墨墊片:從柔性石墨薄片上切割而成,用于管道法蘭和閥蓋等。建議這種墊片都為小直徑墊片,這取決于它的低機械強度。
2、柔性石墨墊片MI:帶鉤的碳鋼薄片(0.2毫米厚)被柔性石墨薄片夾在中間,然后被切割成特定的尺寸,機械強度很高。
3、柔性石墨墊片PM:柔性石墨薄片被粘附在0.2毫米厚的304不銹鋼薄片的兩面,具有很高的機械強度并且易于運輸,由于它也可以被切割成復雜的形狀,這種墊片被廣泛的應用在各種工業中。
4、柔性石墨墊片PM-A:將T/#1215 中的不銹鋼薄片換成 316鋼(50 微米)。 四、應用: 用于各種工業上的管道法蘭,換熱器,閥蓋等,以及液面計、水準儀上的特殊形狀法蘭。
非金屬密封墊板墊片(石墨墊片)以石墨線為材料,經編織z形而成。非金屬密封墊板墊片(石墨墊片)適用于高溫、高壓、強腐蝕性介質下工作的各類閥門、泵、反應釜等設備的填料函密封。