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發布時間：2020-12-05 07:55
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消失模模具真空低壓消失模鑄造技術：
真空低壓消失模鑄造技術是將負壓消失模鑄造方法和低壓反重力澆注方法復合而發展的一種新鑄造技術。真空低壓消失模鑄造技術的特點是：綜合了低壓鑄造與真空消失模鑄造的技術優勢，在可控的氣壓下完成充型過程，大大提高了合金的鑄造充型能力；與壓鑄相比，設備投資小、鑄件成本低、鑄件可熱處理強化；而與砂型鑄造相比，鑄件的精度高、表面粗糙度小、生產率髙、性能好；反重力作用下，直澆口成為補縮短通道，澆注溫度的損失小，液態合金在可控的壓力下進行補縮凝固，合金鑄件的澆注系統簡單有效、成品率高、組織致密；真空低壓消失模鑄造的澆注溫度低，適合于多種有色合金。
模具在制造業中的定位： 模具是工業，現在的產品絕大部分都用模具生產的，只有用模具才能使產品達到量產，提髙效率，降低成本。也有極個別的手版或是標榜手工的產品才不用或是少用模具。現代已是高速工業化的世界，是沒有辦法離開模具的。也就是說，模具就工業世界蕞重要的基石之一，是不可能被淘汰的行業。特別是在目前中國工業化進程高速發展的時代，模具行業仍然是個朝陽行業，仍然是個充滿機遇的行業！
消失模和砂型鑄造相比的主要優勢詳解：
1、 工人好找便于快速組織生產：消失模鑄造取消了造型工序，不再需要熟練造型工。經過短時間的培訓就可以成為熟練的工人。
2、 澆注效率髙：消失模鑄造適合群鑄，干砂埋型脫砂容易，在某些材質的鑄件還可以根據用途進行余熱處理。多個鑄件可以組合在一個模具中以提高澆注效率。
3、客戶滿意度高：消失模鑄造不僅適用于中小件，更適用做大型鑄件，如：機床床身、大口徑管件，大型冷沖模件，大型礦山設備配件等，因為模型制作周期短、成本低、生產周期也短，所以特別受到好評。
模具制造成本低，從現階段的模具行情來看：鋁合金市場相對來說比鋼材市場穩定，更有利于企業實施本錢預算操控。鋁模具比鋼模具輕約50%，因而鋁模具在制造、裝置及注塑車間裝置調整時比鋼模具更具優越性。運輸輕的模具，無需昂貴的起重設備〔例如起重機和起重貨車等），從而降低了制造本錢。
快速生產不高于1,000~5,000模次，產品工藝不苛刻的產品。一般用于快速打樣，小批量產品。生產數量可達10,000個或更多； 根據材料類型和幾何形狀，一些模具能夠生產數十萬個零件。
單腔和多腔模具：根據零件尺寸和復雜程度，可以使用1腔，2腔，4腔和8腔模具。
熱塑性和熱固性材料與大批量生產材料相同； 可以使用100多種不同的材料，包括ABS，PP，LCP，POM和液體硅橡膠。
