蘇州55T圓盤立式注塑機(jī)廠家生產(chǎn)基地「多圖」

轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)安全操作注意事項(xiàng) ：

 (1)物料內(nèi)不允許有雜物，嚴(yán)禁金屬和砂石等硬物混人主機(jī)螺桿與機(jī)筒內(nèi)。

 (2)打開抽氣室或機(jī)簡蓋時(shí)，嚴(yán)防有異物落人主機(jī)機(jī)筒與螺桿內(nèi)。

 (3)螺桿只允許在低速下啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過2min，喂料后才能逐漸提高螺桿轉(zhuǎn)速。

 (4)開機(jī)時(shí)操作人員不得站在機(jī)頭前面，要在側(cè)面操作，以免機(jī)頭噴料，人體。

 (5)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)頭漏料時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修，裝機(jī)頭時(shí)要注意裝緊，以免開車擠料時(shí)將機(jī)頭擠出。

 (6)轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)工藝要求合理選用并定期更換。

 (7)轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)在全部生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時(shí)檢查機(jī)器設(shè)備儀表和工作部分，堅(jiān)持巡回檢查，確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

 (8)轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)輔助設(shè)備發(fā)生故障要停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再修理。

 (9)轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)停機(jī)后應(yīng)做必要的清理和檢修，停機(jī)時(shí)間長時(shí)要做好各部位的防銹工作。

 (10)轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)停機(jī)時(shí)，機(jī)筒內(nèi)除烯烴類物料外，對(duì)熱敏性塑料(如聚)必須將機(jī)筒的剩料擠出。

轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)的使用注意事項(xiàng)

液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)各動(dòng)作的要求分別進(jìn)行，不宜過高，合理地使用壓力，不僅可節(jié)省能源，而且可延長機(jī)器壽命。轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)各限位開關(guān)的位置，也應(yīng)根據(jù)制成品要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，特別是注射至保壓過程中切換點(diǎn)的調(diào)節(jié)必須注意，否則會(huì)使制品充模不足，反之，導(dǎo)至制品產(chǎn)生過高的內(nèi)應(yīng)力或飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開。在確保證模具硬度的前提下，盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。

注塑機(jī)運(yùn)行中的維護(hù)

A、查看液壓油管是否漏油。

B、電動(dòng)機(jī)、油泵、軸承等高速運(yùn)動(dòng)部件，是不是有什么不尋常現(xiàn)象。

C、注塑機(jī)在整個(gè)周期內(nèi)，是否有異常的撞擊聲。

D、運(yùn)行中，若聞到異常氣味，應(yīng)立即把機(jī)臺(tái)停掉，仔細(xì)檢查相關(guān)配件是否出現(xiàn)問題，排除故障后重新啟動(dòng)設(shè)備。

注：電熱圈、熔膠筒樹脂等，因高溫而燒焦，會(huì)有特殊氣味發(fā)出，電動(dòng)機(jī)因超負(fù)荷，或通風(fēng)口被堵住，也會(huì)有一股焦味。

E、經(jīng)常注意觀察成型制品，如有缺陷，應(yīng)盡快改善排除。

F、經(jīng)常注意機(jī)械緊固件、加熱圈、熱電偶等有無松動(dòng)現(xiàn)象。

G、當(dāng)發(fā)現(xiàn)吸油濾油器器阻塞時(shí)，屏幕上會(huì)出現(xiàn)濾油器故障顯示，需馬上停掉設(shè)備檢查。由維修工更換或清洗吸油濾油器。