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布袋除塵器的除塵過程對濾布的要求

1、要能滿足除塵效率的要求。一般來說，應根據濾袋清灰強度大小，選定濾布的結構。2、要能滿足清灰要求。濾袋保持經濟運行的阻力為850-1600Pa，除要合理選用清灰方式外，也要求濾布容易清灰。如果用棉織物做濾袋，溫度超過90℃，強度即迅速下降，在這種較低溫度下，過濾含塵煙氣時冷凝威脅大。而玻纖濾袋工作溫度可以達到290℃，不僅沒有燒毀濾袋和煙氣產生冷凝危險，而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好，因為纖維愈細，過濾效率愈高。但細纖維價格高，而且阻力也比粗纖維大，耐腐蝕性越細越差，因此需要根據介質中顆粒的大小來選擇纖維直徑。一般的過濾除塵無需采用很細的玻璃纖維。3、滿足透氣性要求。織物濾袋的透氣性是一個重要的過濾性能，織物的吸水性對透氣性也有決定影響。

鍋爐除塵器的主要特點：

采用分室噴吹清灰技術氣箱脈沖，一個脈沖底要同時噴吹一室（每室的濾袋數量有32袋、64袋、96袋、128袋四種規格系列）。

脈沖閥三狀態清灰機構采用單片機自動控制。并兼有定阻或定時或手動三種控制方式任選。

采用目前上 的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，從而清灰 ，避免了清灰的“再吸附”現象。

設計了預收塵機構，不但克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋，而且可以處理高濃度，允許入口濃度高達1000g/Nm3。

對關鍵影響主性能的元件如脈沖閥，其易損件膜片的使用壽命超過一百萬次，連續運行可四年以上。

以外徑為150毫米的圓形折疊式除塵布袋為例，則它有40個折，每個折約有30毫米左右，這樣，它的展開周長就是普通圓形除塵布袋的5倍，因而它的通風量也就比擎恿圓形除塵布袋大3至4倍。也就是說，一個圓形折疊式除塵布袋就可頂3至4個普通圓形除塵布袋用了。

由于圓形折疊式除塵布袋具有很高的通風效率，因而在除塵技術上，也具有特殊的用途和發展前景。

在除塵系統的設計中，往往因安裝場地的窄小而使設計師們大傷腦筋，而采用圓形折疊式除塵布袋的除塵器，其外形尺寸要比采用普通圓形除塵布袋小1/2還多。這樣，就為設計師們提供了較為方便的條件。

爐除塵器在使用的過程中可以使作為一種采用壓縮空氣驅動的除塵器設備，它是可以通過脈沖噴射吹制機制瞬間釋放壓縮空氣，并誘導數倍的次要空氣高速進入吸塵器的過濾袋。在袋子膨脹的情況下，可以使用沖擊振動和定向氣流_袋子中的灰塵。從結構的角度來看，該除塵器設備由濾袋、除塵室、氣囊、電控制器、脈沖閥、空氣凈化室、噴嘴和氣動閥組成。

鍋爐除塵器的輸排灰裝置選用的主要原則如下。

考慮除塵器的規模大小，依照除塵器的需要確定輸排灰裝置。

注意避免粉塵在輸送過程中的飛揚。

輸送裝置簡單，便于維護管理，故障少，作業率高。