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發布時間：2020-12-29 09:05
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再生塑料造粒機在生產產品時，有時也是會遇到一些問題的，就比如產品會出現變形的情況，那么這是什么原因導致的呢？下面一起來看看吧！
1、可能脫模不良引起應力變形，可以通過增加推桿數量或者面積、脫模斜度等方法來解決。
2、產品變形可能成型條件引起殘余應力造成的，可以通過降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻，提高樹脂溫度，采用退火的方法消除應力。
3、再生塑料造粒機冷卻方法不合適，致使冷卻不均勻或冷卻時間不足，可調整冷卻方法，延長冷卻時間等來解決。盡可能地在靠近變形的地方設置冷卻回路。
4、對于成型收縮所引起的變形，我們需要修正模具的設計。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情況下，要通過測量制品的變形，按相反的方向修整模具，然后加以校正。
如果再生塑料造粒機在生產時導致產品變形，就會造資源的浪費，與我們開始的理念相違背，上面給大家講解了導致變形的原因及解決辦法，希望對生產廠家會有所幫助。
環保塑料造粒機是在傳統塑料造粒機的基礎上，增加了環保這一性能，那么主要體現在哪里呢？環保塑料造粒機在節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。
一、動力部分節能：大多采用變頻器，節能方式是通過節約電機的余耗能，例如，電機的實際功率是50Hz，而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。
二、加熱部分節能：加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能，節能率約是老式電阻圈的一半以上。
1、電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。
2、電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。
3、電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。
4、電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。
隨著現在人們對環保意識的增強，對塑料造粒機也大都選用環保型的，環保塑料造粒機將被廠家廣泛運用。
廢舊塑料在廢舊塑料造粒機中是如何轉化的？相信很多想進入塑料再生行業的朋友，都是思考的問題，簡單的說，就是塑料造粒機的工作原理是什么？要了解整個塑化過程，首先要了解塑料的特性，在高溫情況下廢舊塑料一般 存在著玻璃態、高彈態和黏流態，在一定條件下，這三種物理狀態將發生相互轉化。而我們通常講的塑料熔融，就是指的塑料的（壓制、壓延、擠出、注射等）是在黏流態下進行的。塑料熔融的具體過程是怎樣的呢？首先廢舊塑料由強制喂料機被均勻的送入料筒內，隨著塑料造粒機螺桿的旋轉而逐漸推向機頭的方向。廢舊塑料進入料筒的初期，屬于加料段，螺槽內的廢舊塑料為松散的固體粒子（或粉末）所充滿，廢舊塑料開始被壓實。學名叫高密度聚乙烯，無色，常溫下無味，大量使用在飲料、食品、食用油領域。當塑料進入壓縮段后，由于螺槽逐漸變淺，以及濾網、分流板和機頭的阻力，在塑料中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實。
雙螺桿造粒機塑料造粒 工藝流程：
密室機---斗式上料機---雙錐側面雙螺桿造粒機機---水環切粒裝置---高速脫水機---振動送料機---離心旋風桶---臥式捏和機---制成品原材料
雙螺桿造粒機塑料造粒機塑料加工原理：
雙螺桿造粒機是運用工作壓力使液體原材料開展團圓的半干法塑料加工全過程。這根據將原材料由2個反方向轉動的工作輥擠壓成型，工作輥由偏心套或液壓系統驅動器。液體原材料在遭受擠壓成型時，先清除粉狀間的氣體使物體重新排列，以清除原材料間的間隙。延性原材料被擠壓成型時，部分物體被壓碎，細粉填充物體間的間隙，再此狀況下，新造成的表層上的隨意離子鍵如不可以快速被來源于周邊空氣的分子結構或分子結構所飽和狀態，新轉化成的表層互相觸碰，就會造成強大的資產重組鍵。延性原材料被擠壓成型時，部分物體被壓碎，細粉填充物體間的間隙，再此狀況下，新造成的表層上的隨意離子鍵如不可以快速被來源于周邊空氣的分子結構或分子結構所飽和狀態，新轉化成的表層互相觸碰，就會造成強大的資產重組鍵。當塑性變形原材料被擠壓成型時，物體就會形變或流動性，造成強大的范德引力場。
