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發布時間:2021-10-19 03:32  
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【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業知識及經驗,在技術開發、技術轉讓、工程化方面有良好的業績。尤其在催化劑應用方面,取得了良好的成果。根據市場需要和公司規劃,開發出各種系列催化劑、吸附劑產品和工程技術,泰欣始終走研發、創新之路,公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術和氣體設備始終走在同行前列。
關于裂解制氫的工藝技術特點是什么?下面由制氫生產廠家介紹一下:
1.蒸汽在專用催化劑上裂解和轉化一步完成。
2.采用加壓操作,產生的轉化氣不需要進一步加壓,即可直接送入變壓吸附分離裝置,降低了能耗。
3.與電解法相比,電耗下降90%以上,生產成本可下降40~50%,且氫氣純度高。與煤造氣相比則顯本工藝裝置簡單,操作方便穩定。煤造氣雖然原料費用稍低,但流程長投資大,且污染大,雜質多,需脫硫凈化等,對中小規模裝置不適用。
對于重整制氫技術哪些方面還需研究?下面由制氫生產廠家介紹一下:
(1)工藝的安全性:原料和產品氫氣都是可燃性物質,,所以對其工藝的安全問題進行研究非常必要。
(2)反應條件:研究不同反應條件,如:微波、電磁場等對重整制氫的影響。
(3)催化劑:開發出高選擇性、高活性和高穩定性的重整制氫反應的催化劑,改善反應的工藝條件,地發揮催化劑的效率。
(4)反應裝置:研制出體積小、重量輕、性能良好且系統壽命較好的緊湊型重整器,提高氫氣產率和能量利用率,也是研究的主要任務.
在生產的時候,會發生結蠟的現象,那么這種現象會對我們的生產產生危害么,有哪些危害呢?這里制氫生產廠家為你總結了一些。
結蠟降低了產率
結蠟主要發生在水冷器和分離器, 結蠟的程度從水冷器后的溫度可以看出。結蠟降低了水冷器的冷卻效果,出塔氣在水冷器中得不到充分的冷卻, 因此進入分離器后也不能全部有效分離,使得循環氣中帶有少量, 一般含量為0.5 %左右,含循環氣返回塔內,惡化了塔內反應,易生成醇等雜質,從而影響 CO轉化率,影響的產量和質量。