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永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

◆冷鐓(冷擠壓)的變形方式

1．沖裁：使坯件的一部分與主體分割開。如線材的切斷、螺母的沖孔、六角頭螺栓的頭部切邊等。

2．鐓粗：使坯件高度縮短、橫截面增加的加工方法，如螺母的鐓球、螺栓頭部成型的預鐓、精鐓等。

3．正擠壓：坯件在冷鐓壓中，坯件在下模中變形時，金屬的流動方向與上模的運動方向一致。冷鐓螺栓、圓柱頭內六角螺釘中的粗桿縮徑就是一種正擠壓。如強束(桿)。

4．反擠壓：坯件在變形中，金屬的流動方向與上模的運動方向相反。圓柱頭內六角螺釘頭部成形就屬反擠壓。如拉深(孔)。

5．復合擠壓：坯件在變形中金屬的流動方向一部分與上模的運動方向相同，一部分又相反。即變形中既存在正擠壓，也存在反擠壓。如圓柱頭內六角螺釘在同一工位變形中既有桿部縮徑（正擠壓）又有頭部成型（反擠壓）。

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預鐓，終鐓機構：先由曲柄滑塊機構實現(xiàn)運動大小變換功能，再采用的擺滑塊機構將水平軸運動變換為鉛垂方向的往復直線移動并實現(xiàn)運動大小變換功能。冷傲工藝以其在生產能力、生產效率、材料利用率、產品質量等方面的優(yōu)異特性，已成為緊固件行業(yè)的主要加工方式。經過兩次運動大小變換，具有較大的沖擊力，相比方案一中的四桿機構來說，六桿機構受力好，其中的的連桿機構能起到增力的作用，具有很大的機械利益，以滿足鐓壓工作的需要。

冷鐓多在的冷鐓機上進行﹐便于實現(xiàn)連續(xù)﹑多工位﹑自動化生產。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：一臺自動冷鐓機分別在幾個成型凹模里進行沖壓，鐓鍛，擠壓和縮徑等多工位工藝。冷鐓加工的主要對象是中小尺寸的制件，對鍛件的尺寸精度、重量精度及力學性能等都滿足了較高的要求。隨著中小型鍛件的精化生產發(fā)展及冷擠壓、溫擠壓工藝的推廣應用，多工位冷擠壓壓力機、精壓機及針對某種鍛件而設計制造的專機會得到大力發(fā)展

永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：當材料性能完全合乎冷鐓、冷擠的條件時，剩下的就是設計工藝過程和模具的性能。在塑性變形和分享階段，凸模切入坯料，同時金屬坯料被擠入凹模洞口，使模具的刃口端面和側面產生擠壓和摩擦。工藝過程設計說到底還是對于邊界約束條件的理解，要對各個點應力狀態(tài)的理解，重要的是邊角的應力和材料流動性能的問題。理解不了這些東西，材料就會開裂，你的工藝設計就失敗了，即使你再能侃，你再能埋怨別人都沒有用，只能請你去做，因為你處理不了這個問題。