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鍛壓設備故障分析

系統壓力不穩，合模及壓射缸爬行，異常振動和噪音？

● 原因：空氣進入液壓系統，氣泡過多。

● 詳細說明：在設備運轉過程中，空氣隨著攪動進入油品，產生氣泡；微小氣泡如果不能及時釋放，會造成：油溫上升、油品氧化、液壓泵氣蝕、系統精度下降等。

● 對油品的要求：良好的抗泡性/空氣釋放性。合肥升威機床設備有限公司歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務。

冷鍛模具的基本概念與相關知識

1、冷鍛模具基本概念：

模具是冷鍛的三要素之一，它的重要性是不可估量的；產品成形跟模具的型腔形狀、精度以及模具材料密切相關。

2、材料的特性：

超硬分為G1～G8，依次逐漸變軟。關鍵是G1構造細密，而G8的構造很粗。超硬用燒結制成（粉末冶金 ），在鐵的粉末中，混合碳.鈷等用高溫燒硬。由于是粉末，有時空氣會殘留在粒子間，我們把這個叫做氣孔。氣孔在模具中很難用肉眼看出。假如有氣孔，那么在生產中就會出現氣孔缺陷，造成模具破損，從而造成產品不良。氣孔缺陷一般用HIP處理來改善。將超硬燒結后，放在1000個大氣壓狀態中的空氣抽出（真空處理） 。

工藝規程是將巳經確定的工藝流程、工序內容、鍛件自然狀況、材料消耗、勞動定額等用文字和圖表形式來表述的文件。它是加工和驗收鍛件的指令性文件。過燒的坯料在鍛壓時往往碎裂。一般采用的熱鍛壓溫度為:碳素鋼800～1250℃;合金結構鋼850～1150℃;高速鋼900～1100℃;常用的鋁合金 380～500℃;鈦合金850～1000℃;黃銅700～900℃。壓工藝過程必須通過現場生產條件來實現。必要時，還可通過適當的技術改造，如更新老設備，推廣應用新工藝，新技術、新設備等來實現。合肥升威歡迎您的咨詢。