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鐵桶的制作首先要將桶體展開的實際高度，加上咬縫高，制成圓桶，把桶好、口不平處銼平、銼光、不準有裂紋，毛刺。再把圓通需咬縫的一端內表面上，劃出咬縫折彎標定線，其次要把桶口斜置于鐵鉆邊緣，使標定線對準直緣，用斬口錘延展桶邊緣，桶口邊緣必須貼面，并緩慢轉動圓桶，形成彎痕。在降低圓通傾斜度，重復敲擊和轉動圓桶，這樣經數次操作，知道桶口凸緣和圓桶成90度，然后把桶體鑲入底板內，放平于平臺上，用錘間隔錘擊凸緣，使其包住桶體的凸緣，然后錘擊。把桶體套入圓形材上，左手頂住桶底，緩慢旋轉，配合敲擊，把凸緣扣合敲成咬縫，取下圓桶，底部向上，使咬縫靠住鐵鉆直緣，輕輕敲擊咬縫底部，使咬縫平整、密合、挺值。一個完整的鐵桶就產生了！

　   1、鐵桶制作原料

　　河南鐵桶是以冷軋板為基礎原料而制作。由于冷軋板軋制時厚度有誤差和生產廠家不同，從而鐵桶重量有相應的誤差。鐵桶在生產過程中內壁要求不同而產生不可避免的不同程度的氣味。因此請用戶在選桶時注意。

　　2、閉口鐵桶螺圈內襯圈的確認

　　用戶在灌裝產品前可向鐵桶制桶廠提出內襯圈做浸泡試驗的要求，是否符合產品灌裝要求，選擇襯圈材料種類。內襯圈應根據用戶盛裝產品的不同特性而確定采用不同材料。

　　3、鐵桶內膽材質和使用方法

　　用戶選定的200L鐵桶(冷軋板厚度1.0mm)，應承諾不用于出口包裝使用，如果用于出口包裝，由于包裝桶質量問題產生的損失，用戶承諾不追究供方任何責任。

針對這方面的知識我們應該了解到的是化工桶設備是常見的一種設備，并且作用非常的重要，如果汽車沒有了郵箱就無法啟動，可見其重要性，但是我們一般常見的化工桶設備上都采取了噴涂工藝。另外我們應該注意到的是化工桶設備的外表進行噴涂起到避免因大氣、雨水及某些化學產物的腐蝕作用，增加化工桶設備的強度，密封性，使用壽命等等，而且漆膜厚度均勻，質量好，潤滑平坦，即便在角落也能均勻的噴上油漆。


目前舊鐵桶創新業投入的技術研討并不多，往后將會看重舊鐵桶創新設備的研發和技術更新。目前特地從事舊鐵桶創新的企業許多但很分散，多數企業范圍也一大，技術程度也很有限，鐵桶的規范化也同規范在尺寸上有較大的差別，在舊鐵桶創新在主動化消費上就有了艱難建網站費用，再加上低程度的消費服從很低，工人勞動強度大，而且創新之后的鋼鐵桶產品缺乏競爭力。