江蘇TPR廠信賴(lài)推薦

熱塑性彈性體TPR注塑過(guò)程中該注意什么?根據(jù)材料的特性和供料情況，一般在成型前應(yīng)對(duì)材料的外觀和工藝性能進(jìn)行檢測(cè)。供應(yīng)的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物，特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過(guò)加工所允許的限度。

因此，在加工前必須進(jìn)行干燥處理，并測(cè)定含水量。在高溫下TPR的水分含量要求在5%以下，甚至2%-3%，因此常用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2小時(shí)。要求手感好，亞光的用TPE，亮光的用TPR，產(chǎn)品一般用TPE，低檔用TPR，關(guān)于中檔那就自已看著辦。已經(jīng)干燥的材料必須妥善密封保存，以防材料從空氣中再吸濕而喪失干燥效果，為此采用干燥室料斗可連續(xù)地為注塑機(jī)提供干燥的熱料，對(duì)簡(jiǎn)化作業(yè)、保持清潔、提高質(zhì)量、增加注射速率均為有利。干燥料斗的裝料量一般取注塑機(jī)每小時(shí)用料量的2.5倍。

 熱塑性彈性體TPE、TPR是否含雙酚A

      高分子材料之一熱塑性彈性體TPE、TPR是否含有毒的雙酚A，自然成為公眾關(guān)注的焦點(diǎn)。

      TPE,TPR的基礎(chǔ)原料通常采用SEBS及SBS,彈性體SBS通常指的是以丁二烯、為單體，為溶劑，正丁基鋰為引發(fā)劑，為活化劑，四為偶合劑，經(jīng)陰離子聚合制得的高分子聚合物。聚合反應(yīng)時(shí)是不引入雙酚A這類(lèi)化學(xué)物質(zhì)的。

      TPE、TPR的其他組分，如PP,PS,PE,POE等樹(shù)脂，其在聚合時(shí)單體及添加劑，催化劑等都不含雙酚A；操作油一般是環(huán)烷油或石蠟油，是不含雙酚A的；至于其他功能助劑及填充助劑，如硬脂酸鋅，碳酸鈣等，都是不含雙酚A。

      因此，TPE,TPR熱塑性彈性體是不含雙酚A的，食品級(jí)TPE、TPR可以用在嬰幼兒奶瓶等產(chǎn)品上。

TPE,TPR包膠ABS的產(chǎn)品在生活中已經(jīng)滿(mǎn)足了人們很多的需求，它為人們的生活提供了很多的方便以及舒適，它對(duì)人們的生活影響很大。在生活當(dāng)中，我們經(jīng)常會(huì)看見(jiàn)包膠產(chǎn)品的身影，例如運(yùn)動(dòng)器材、電子電器、以及箱包配件等等方面。良好的切削加工性能隨著塑料制品的大型化，形狀復(fù)雜化和精密化，要求模具用鋼有良好的切削加工性能，在切削過(guò)程中加工硬化小。總之，TPE,TPR包膠ABS的產(chǎn)品在各行各業(yè)都有著很好的應(yīng)用。有時(shí)候客戶(hù)在生產(chǎn)包膠出來(lái)以后，出現(xiàn)了一些不良現(xiàn)象，下面德立分析TPE,TPR包膠ABS容易出現(xiàn)哪些不良問(wèn)題?

第①、出現(xiàn)缺膠的現(xiàn)象。這多是因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中，加工溫度和壓力都不夠高。所以我們應(yīng)該提高注塑溫度，加大注塑壓力;

第二、包膠生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品粘性差。這主要是在加工之前，生產(chǎn)配方的不合理，注塑溫度不高導(dǎo)致的。所以，我們應(yīng)該注意提高注塑溫度，調(diào)整合適的配方;

第三、其外表不光滑，也不光亮。這主要是原料水分不夠，加工溫度不夠產(chǎn)生的。所以再次包膠加工的時(shí)候，應(yīng)將注塑加工溫度加高，并且減少原料的水分;

第四、在生產(chǎn)制造過(guò)程中，其會(huì)出現(xiàn)粘住模具的現(xiàn)象。此時(shí)我們加點(diǎn)脫模劑就能夠很好的防治其粘模了。

第五、ABS制品的表面清潔度，TPE,TPE材料加工前的預(yù)熱，色粉或色母的選擇等對(duì)TPE與ABS的包膠粘性也有一定影響。