鶴壁黑電泳加工按圖加工,五金表面處理泰美嘉

   電泳加工和電鍍加工兩者的區別就是涂層不一樣，電鍍是金屬離子，電泳是一種膠體。兩者的相同點是，都要有電，即有正負極，能形成電場，讓離子或帶電膠體能做定向移動。

   黑電泳加工處理完后，電鍍是在金屬表面鍍一層金屬。電泳加工是采用電泳漆在電流作用下涂裝在金屬表面，常用于汽車行業。黑電泳加工電泳工藝穩定，可使漆膜均一涂于工件上，也可以用來加工比較負責的五金件。電泳涂裝的耐腐蝕比電鍍加工要好。

   電泳加工也有缺點：電泳涂裝必須在通電的條件下才能進行，被加工部件需要有導電性。如塑料、橡膠、木材等不能采用這種涂裝方法。而且黑電泳加工電泳加工對設備要求較高，一般是流水線作業，前期設備投入費用較高，而且占用場地較大。泰美嘉公司擁有自動化電泳加工流水線、沖壓壓力機、激光數控切割機、數控機床、自動焊機、折彎機、卷板機等設備，可為您提供沖壓加工、電泳涂裝服務。電泳槽液的溶劑（水溶性溶劑）含量少，用噴燈點火都燒不起來，可少擔心現場火災。

     我國汽車涂裝當前的發展問題是缺乏創新技術、生產控制技術落后、涂裝的裝備水平低。生態環境正在遭受破壞，人類開始重視自然資源的使用，生態環境的保護使我們每個人的人責任與義務。在電泳涂裝工藝的生產過程中，所排放的廢氣會對環境造成影響，有些涂料的廠家選擇使用燃燒處理排出的廢棄，雖然燃燒可以對廢棄進行處理，燃燒的過程匯中也會產生輕微的有害物質，這種處理方式，可以減少排放但是不能夠處理。這樣電泳加工他的導電效果才會好，平整度也會比較高，這樣會讓電沉積更加容易些。

    可持續發展在生產過程中，選擇使用達到環保要求的使用方式進行處理，在大規模的生產中，對所排放的氣體進行催化燃燒，這種催化方式不僅能夠凈化氣體，還可以對燃燒所產生的溫度再次利用。水性漆已體現出越來越多的好處—符合環保大趨勢、推動技術進步、提高企業競爭 力、創造生意機會。從主機廠的水性涂裝技術體系到涂裝線采用水性漆工藝較普遍。工藝流程更短,低能耗和更低運行成本的新的精益涂裝工藝將是未來發展趨勢。因此電泳加工廠家要加強對電泳漆材料的質量把關，選擇合適的涂料是獲得合格的涂層質量前提條件。

   電泳加工處理在我們身邊發揮著很大的作用，許多金屬零件的加工都需要。電泳加工的涂料被稱為電泳漆，是電泳涂裝應用的材料。電泳漆的質量直接影響著電泳涂裝的質量，因此選擇合格的電泳漆很重要。黑電泳加工電泳漆涂裝后吸水性較小，也有較強的遮蓋力，紫外線基本上不會透過漆膜的機械強度高，耐剮蹭。電泳漆附著力方好，可以其他的防銹顏料混合使用，可以讓漆膜更加穩定。電導率過大,由于電解加劇,導致涂膜出現針yan等弊病,涂膜質量下降,甚至難以形成完整的涂膜。

   電泳加工過程中對溫度有要求，一般要求20-30度，為提高漆膜的質量，加工溫度不可過高，黑電泳加工溫度太高需要對槽液進行冷卻，可采用循環地下水冷卻，冷卻塔冷卻。如果溫度較低，則要進行升溫加熱，可采用熱交換器加熱。

   黑電泳加工電泳槽液循環降溫介紹：加工過程中槽液溫度過高，需要及時進行熱交流來堅持槽液溫度的穩定，一般來說循環速度為4次/h~6次/h。循環過程還可以起到減少雜質的目的。

電泳涂裝是現在許多汽車配件需要用到的表面處理工藝，電泳涂裝時對涂裝環境要求也是很重要的。有時候電泳加工完成以后會出現灰塵附著的問題，出現這種問題主要有以下幾個原因：1、電泳涂裝前處理的水洗槽的水太臟，有顆粒雜質。2、電泳槽中本身含有雜質顆粒物，或者金屬離子等。3、電泳后的滴水區上方有塵灰飄落。4、烘干固化的烤箱內有灰塵顆粒。不過電鍍能增強金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

想要減少電泳涂裝加工灰塵的附著，應該如何解決呢，可以嘗試以下幾種方法：1、增加電泳槽前的純水槽里的純水更換次數。2、加強超濾電泳漆槽液，添加純水。3、在滴水區上方加灰塵防護罩，常清理生產車間的衛生，有條件可以做密封無塵車間。4、清除烘烤爐內的灰塵雜質物，定期打掃烤箱內的衛生。電泳加工由于需要工件有導電性，因此主要應用于金屬制品的表面處理，這也是電泳加工的缺點。