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發布時間：2021-09-14 09:49
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動環裂紋的主要原因如下：
(1)硬質合金動環，存在著較大的應力，在動環運轉時，在外力、內力聯合作用下出現裂紋。這些裂紋都是沿徑向發散的密集的細微裂紋。
(2)溫度影響：用非金屬材料作密封環(如陶瓷、WC)，由于熱傳導不好，環內溫度分布極不均勻，即使在正常條件下，溫差也可能達到好幾百度，由于存在著溫差，進而產生熱變形而引起熱應力。當熱應力達到一定程度時，致使應力超過材料的強度極限。————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————。這時，對脆性材料的密封環往往產生表面龜裂，進而使密封面的摩擦磨損加劇而失效。由于熱變形也會使貼合的密封面間隙畸變，從而使泄漏增加。
動環端面采用硬質合金時，由于這些材料的熱脹系數都較小，與基體材料的熱脹系數相差較大(不銹鋼比硬質合金熱脹系數高3～4倍)，因此當密封溫升超過一定值時，就會引起堆焊硬質合金密封環的變形或裂紋。
解決動、靜壞碎裂和變形的有效措施，除了嚴格控制備件加工質量，細心安裝檢修，加強操作管理之外，保證密封端面能夠得到充分的潤滑冷卻是重要措施。1、鈑金制作：a、母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證，特別是折彎精度，折彎角度的變化會導致導體端頭長短不一：b、蓋板、側板所有的毛刺要清理干凈，鋼制外殼水平彎通的側板折彎時，外側板需要折彎機成型，減少彎曲半徑。但是，在密集型母線槽實際操作中，不是任何時候都能保證充分的潤滑和冷卻的，密封水壓力波動、中斷及工人的誤操作，都會使密封失去充分的潤滑和冷卻。
作業環境準備：(1)配合土建的結構施工，預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。(2)頂棚和墻面的第i一邊噴漿全部完成后，方可進行母線槽電纜橋架敷設。2、整個干線系統由多段母線槽單元(按照相應的出廠編號)連接組裝而成。(3)高層建筑豎井內土建濕作業全部完成。(4)地面母線槽電纜橋架應及時配合土建施工。
封閉式母線槽安裝前的準備工作：
1、整個干線系統由多段母線槽單元(按照相應的出廠編號)插接組裝而成：每兩段母線槽插接安裝完畢后，兩蓋板端頭之間的間隔為200mm。
2、將兩段封閉式母線槽兩端相互插入后，穿入絕緣螺栓，墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然后裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓。緊固后的檢修要求用0.01mm塞尺檢查，應插不進去為宜。
3、封閉式母線槽始終端母線插入各自相應出廠編號的始端箱及終端箱內，用塵板將與其上表面固定即可。
4、通電前必需對母線槽系統進行相位和連接性試驗。檢查接地電阻和絕緣電阻，絕緣必需用1000V或500V兆歐表測其冷態絕緣電阻，每段不低于20MΩ。
5、室內饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時，根據電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐，每4.88m垂直走向時放一彈簧支撐，可以開釋伸張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐，水平垂直均相同。
6、封閉式母線槽送電：封閉式母線槽安裝完畢后，應核對相位，確保無誤，在TN-S系統中，PE線與N線嚴禁接錯。母線槽受電時，不帶有負載的所有母線饋電裝置均應處于“分斷”狀態，受電后，必須測量每只分線箱，確保輸入電壓正常穩定，不缺相。
關于母線槽的各項性能特征分析
1、功用方面母線選用銅排或許鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應小，無須降容運用。電壓降小也就意味著能量損耗小，完畢節省用戶的出資。而關于電纜來講，由于電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。5米放一支撐，每4米垂直走向時放一彈簧支撐或每層建筑物之間放置一彈簧支架，可以釋放伸張力。而且其 “集膚效應”嚴厲，減少了電流額外值，添加了電壓降，簡略發熱。線路的能量丟掉大，簡略老化。
線路優化通過運用母線槽，咱們能夠吞并某些分支回路，并用插接箱將之轉化為一條大的母線槽。它可簡化電氣體系，得到較多股線低的電流值。1、密集型母線槽在進行安裝之前，要準備好各個測量的設備，在母線槽安裝場合中會使用到相關的工具，如螺絲刀、扳手、切割機、電焊機、水平儀、卷尺等設備，所以在安裝的時候都要準備齊全。因而節省了工程的造價，而且易于維護。關于傳統的電纜線路，電纜會使得電氣體系極點凌亂，無量，難于維護，這樣，就浪費了工程費用和設備空間。
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