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（3）選擇合理的焊接結構，避免拘束應力過大；正確的坡口形式和焊接順序；降低焊接殘余應力的峰值。

（4）焊前預熱、焊后緩冷、控制層間溫度和焊后熱處理，是可焊性較差的高強度鋼和不可避免的高拘束結構形式，防止冷裂紋行之有效的方法。預熱和緩冷可減緩冷卻速度（延長△t 800～500℃停留時間），改善接頭的組織狀態，降低淬硬傾向，減少組織應力；焊后熱處理可消除焊接殘余應力，減少焊縫中擴散氫的含量。在多數情況下，消除應力熱處理應在焊后立即進行。

操作工藝

工藝流程

作業準備 → 球加工及檢驗 → 桿件加工及檢驗 → 小拼單元 → 中拼單元 → 鋼網架拼裝焊接

作業準備

焊接球加工時，應做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準備。

焊接球半圓胎架的制作與安裝。

焊接設備的選擇與焊接參數的設定，采用自動焊時，自動焊設備的安裝與調試；氧——設備的安裝。

焊條或焊劑應進行烘烤與保溫。

球加工及檢驗

球材下料尺寸控制，并應放出適當余量。

焊接球材加熱應均勻，加熱溫度以～℃為宜。

焊縫收弧應在焊縫超過中心線～mm處熄弧，不必完全填滿弧坑。 接著焊接鋼管另外半部，從鋼管底部中心線右側～mm處引弧焊接，向左運條，采用鋸齒形運條手法，逐步向左向上焊接，直到近／圓處改為月牙形運條手法，當焊到上部時，再采用反向的鋸齒形運條手法，使焊縫成型美觀、飽滿。 檢查數量：按支座數抽查％，且不應少于處。 檢驗方法：觀察和用鋼尺實測。 網架支座錨栓的緊固應符合設計要求。 檢查數量：按支座數抽查％，且不應少于處。

鋼結構制作、安裝時應盡量減少電焊條的藥皮對土地的污染，應按要求，運至地點，不得隨意拋棄或填埋。

涂料及輔料等材料應嚴格按要求存放，嚴禁吸煙、防止火災、有毒有害物品滲漏。

成品保護

拼裝好的小拼單元應整齊碼放，不得亂堆亂放，防止變形。

網架半成品球應碼放在干凈的地方，防止沾染油污。

網架中拼單元后應避免運輸，防止運輸過程中網架受力不均而變形。