手套箱廠家高性價比的選擇 艾明坷科技公司

艾明坷手套箱特點

1.整個生產、銷售、售后過程實現了信息化（ERP）、系統化的管理，對生產的過程可以隨時監管，確保產品質量穩定，交貨準時，服務快捷。

2.生產批量大，實現了規模化，標準化，模塊化的設計和生產，年產1800多臺；當前研究和應用最為廣泛的超級電容器電極材料是碳材料，主要包括活性炭、活性炭纖維、碳納米管和石墨烯等。規模化的生產實現了零件的批量性采購，確保了產品質量的一致性；標準化實現了零件的通用和互換，減少了零件種類，簡化了生產過程，提高了產品的可靠性；模塊化使整個生產裝配過程簡化而有序。這些都確保了產品質量穩定可靠。

3.產品種類齊全，可以按照客戶要求定制；手套箱常見故障及解決辦法1、水氧含量大于200ppm原因：新箱調試或誤操作。可以根據用戶需要集成有機1溶劑吸附器、冰箱、加熱爐、顯微投影系統、加裝冷阱、低溫浴槽、溶劑凈化系統、除塵系統、增壓系統、蒸發臺、甩膠機和真空爐等；對鋰電行業可以加裝除氮裝置，除氫1氟酸和CO2裝置等。

4.生產裝備先進、完備；三臺大型龍門加工中心，兩臺大型臥式加工中心，數控車削中心，焊接機器人，數控折彎機，激光切割機，三坐標測量儀，氦質譜檢漏儀等，保證產品質量的一致性以及新產品的研發生產周期和質量。

5.嚴格按德國標準及核行業標準生產制造；產品技術和質量達到或超過國際品牌的水平，目前已為PHILIPS、OSRAM（德國）、GE、AIXTRON（德國）、三菱、三洋、PLANSEE等國際品牌穩定供貨并取得豐富的國際合作經驗。

6.露1點分析儀采用P2O5傳感器，應用于鋰電等腐蝕環境，可通過清洗再生恢復使用，避免一次污染就報廢的問題。7.氧分析儀采用ZrO2傳感器，避免了燃料電池壽命短，不能暴露在空氣中的問題。

8.產品可應用于鋰電池研發及生產、物理化學研究、粉末治金、原子核技術、特種焊接、OLED和PLED研究、材料處理、特種燈研發及生產、精細化工、聚合材料等行業。

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超級電容手套箱

電極材料是超級電容器的重要組成部分，是影響超級電容器性能和生產成 本的關鍵因素。當前研究和應用為廣泛的超級電容器電極材料是碳材料，主 要包括活性炭、活性炭纖維、碳納米管和石墨烯等。多人操作手套箱一：雙人操作手套箱雙人雙側，也就是兩個人分別在箱體的前后兩側面對面的操作，箱體的左右兩側是物料門和實驗艙的物流進出口。其中，活性炭材料由于具 有穩定的使用壽命、低廉的價格及大規模的工業化生產基礎，在目前的超級電容器產品中被廣泛采用。

然而，活性炭材料比較容易被氧化，從而導致碳基超級電容器內阻較大， 高頻特性差。雖然有部分制造商在單一工序采用了真空處理設備，但在多個制備工序以 及在從一道工序轉移到下一道工序的過程中，仍然在大氣環境中進行，氧氣和 水份的問題仍然存在，嚴重地制約了超級電容器實現高能量、高功率密度。手套箱每日維護保養：?檢查手套有無損壞以及是否安裝牢固，手套孔是否有松動。

針對上述超級電容器制備過程中電極 容易氧化的問題，艾明坷提供一種可防止器件氧化的超級電容手套箱。由烘箱（兩臺以上）、手套箱（包括冷卻艙、箱體和出料艙）組成，有冷卻艙強制降溫，可大大提高生產效率，一臺手套箱可供多臺烘箱使用，降低設備成本。

厭氧手套箱的組成分為四大部分

厭氧手套箱共分為：厭氧室、傳輸艙、裸手袖套操作孔、氣路及電路節制系統四大部門。

1、厭氧室

內腔機械強制對流與內腔正壓，實現恒溫、控濕、除氧、生物脫毒四方面狀態不變均一，而且快速恢復，操作培養同室進行。

2、傳輸艙：

采用緊湊式筒狀設計，實現單人單手輕松轉移樣品。

3、裸手袖套操作孔：

無需進行抽真空/充氮置換過程，雙手可直進直出內腔厭氧。

4、節制系統：

及時狀態自檢報警功能，確保設備正常運行。

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