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發(fā)布時(shí)間：2021-04-01 03:35
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水質(zhì)軟化過程自動(dòng)化：
該設(shè)備通過程序控制裝置，實(shí)現(xiàn)離子交換和樹脂再生過程的自動(dòng)化。
軟水器設(shè)計(jì)合理，使樹脂有效工作交換容量充分發(fā)揮。
省工：無需專人操作，安裝簡(jiǎn)便。
無毒：閥體為無鉛黃銅或工程塑料。
省水：制水率98%以上。
調(diào)整方便：可根據(jù)需要調(diào)整再生周期和時(shí)間。
罐體防腐：罐體采用不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質(zhì)，避免樹脂污染。
適用性廣：可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、空調(diào)、洗衣、沐浴設(shè)備及食品、制藥、電子等行業(yè)。
桶裝水處理設(shè)備詳情
桶裝水處理設(shè)備是純凈水廠或礦泉水廠專灌3加侖、5加侖水桶的全自動(dòng)灌裝設(shè)備，該設(shè)備操作簡(jiǎn)單，僅需1----2名工人即可操作，是集消毒、沖洗、套蓋、壓蓋和送出于一體，采用三相交流380V電源，廣泛適用于城鎮(zhèn)、工礦企業(yè)及個(gè)體單位使用。該設(shè)備采用的是性能可靠，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)簡(jiǎn)單的微電腦控制系統(tǒng)和氣動(dòng)控制系統(tǒng)，是將洗瓶、灌裝和壓蓋全過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行有效地防止純凈水或礦泉水在灌裝過程中可能發(fā)生的二次污染，做到真正的無菌灌裝，是目前理想的純凈水/礦泉水灌裝設(shè)備。 桶裝水灌裝設(shè)備將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機(jī)體上，全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化灌裝，適用于聚脂瓶、塑料瓶灌裝礦泉水、純凈水。各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡(jiǎn)便快捷。灌裝方式采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度快穩(wěn)定。本機(jī)采用了先進(jìn)的OMRON可編程控制器（PLC）控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻器調(diào)速，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，所以自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。 洗瓶采用四道獨(dú)立控制的雙(單）排高壓噴射系統(tǒng)，消毒液循環(huán)使用，沖洗液循環(huán)排放有多種選擇。除了指示，記錄和超限警報(bào)外，不合格的供水還可以自動(dòng)控制，RO可以通過流量計(jì)關(guān)閉以調(diào)節(jié)酸加成系統(tǒng)的比例積分。
軟化水設(shè)備工藝流程
軟化水設(shè)備的主要工藝流程為工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。軟化水設(shè)備在使用過程中也是有一定的要求的，入口水壓需要達(dá)到0.18-0.6Mpa，工作溫度在1-55℃，原水硬度也要低于8mmol/L，才能保證出水硬度小于等于0.03mmol/L。軟化水設(shè)備是通過工業(yè)鹽再生的，再生方式有順流和逆流兩種控制方式有時(shí)間和流量，現(xiàn)在大多使用的都是流量型的控制方式。 反洗過程：工作一段時(shí)間后的軟化水設(shè)備，會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污染物。為了保證樹脂的再生效果，需要先將這些污染物除去后，樹脂才能和鹽水進(jìn)行充分接觸，才能再生完全。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個(gè)過程一般需要5-15分鐘左右。大桶水灌裝生產(chǎn)線是針對(duì)果醬類產(chǎn)品的高難度灌裝，采用臥式攪拌結(jié)構(gòu)，能夠?qū)⒐u攪拌均勻，較之前一般性的灌裝機(jī)，灌裝精度和計(jì)量精度大大提高，這也是技術(shù)不斷發(fā)展進(jìn)步的原因所在。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽箱將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個(gè)過程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。反滲透純凈水設(shè)備都是采用了這種技術(shù)，采用了自動(dòng)供水和斷水的智能化控制，這就是純凈水設(shè)備。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個(gè)過程稱作置換。軟化水設(shè)備的這個(gè)過程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。該設(shè)備可將油膏、乳膏、凝膠劑或粘度流體等物料灌裝之瓶子內(nèi)部，然后對(duì)瓶子尾部表里加熱封尾或折疊封尾并打印字碼，制出產(chǎn)制品、包材及灌裝物料。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，軟化水設(shè)備快沖洗過程為5-15分鐘。
在談到水的除垢、除鈣鎂的工藝時(shí)我們都稱之為“軟化水”。硬度1度通常每升水中含有10毫克的氧化鈣，水硬度低于8度的稱之為“軟水”，水硬度高于17度的稱之為“硬水”，在8-17度稱之為“中度水”常見的表現(xiàn)形式是水壺或者熱水管道的內(nèi)壁會(huì)有水垢產(chǎn)生，一般水在常溫下肉眼無法看到，一旦水溫超過55℃，水垢就會(huì)產(chǎn)生，在溫泉水里面水垢的產(chǎn)生不單單是陽離子的問題，只是除鈣鎂也不能完全消除水垢，因?yàn)榈叵聹厝乃敢呀?jīng)生成，水靜止就會(huì)結(jié)晶，或者附著于管道內(nèi)壁，或者附著于溫泉泡池的內(nèi)壁，溫泉池的池低和池面都會(huì)出現(xiàn)水垢，所以溫泉水的高溫除垢成為一個(gè)世界性難題。本機(jī)集沖洗、灌裝、封口功能于一體，是一臺(tái)效能很高的全行動(dòng)液體包裝設(shè)備。
專門針對(duì)溫泉水的高溫除垢設(shè)備特點(diǎn)：
一、采用天然礦料軟化，軟化方式是屬于純物理軟化礦料和離子交換劑雖然都不溶于水，但其中的鈉離子和氫離子可與硬水中的鈣、鎂離子發(fā)生交換反應(yīng)，使鈣、鎂離子被軟化礦料、人造軟化礦料、離子交換劑吸附而被除去。
二、可重復(fù)反洗使用，長(zhǎng)期使用后失效的軟化礦料和離子交換劑可以通過再生而重復(fù)使用，故此法是既經(jīng)濟(jì)又先進(jìn)的軟水法。
三、保留溫泉水的礦物成分，對(duì)溫泉水的礦物質(zhì)成分不影響，就算是除垢也除的恰到好處，除掉約七成的水垢。
四、不受溫泉水溫的高低影響，不管溫泉水是高溫90℃還是常溫都可以使用。
五、后期耗材更換成本低，拿每小時(shí)處理量30噸的溫泉高溫除垢設(shè)備來算，每天的成本只有十幾元。
