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發(fā)布時(shí)間：2021-10-25 09:00
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污泥干化處理工藝主要包括哪些方面？
污泥處理是污水處理系統(tǒng)的重要組成部分，常用的污泥處理技術(shù)包括污泥的濃縮、脫水和干燥，其中污泥脫水是污泥處理中非常困難的一個(gè)環(huán)節(jié)，污泥不便于外運(yùn)，所以處理成本便會(huì)大幅度提高，污泥經(jīng)過濃縮消化之后，還有70%以上的含水量，體積還是很大，所以為了方便綜合利用和后的處置，需要對污泥進(jìn)行脫水處理，使液態(tài)的污泥轉(zhuǎn)變?yōu)榘牍虘B(tài)。但是，仍存在一些問題和困難，據(jù)中國通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測，未來幾年，中國的需求，化工行業(yè)將干燥設(shè)備3000(套)左右。
污泥干化處理系統(tǒng)，包括通過管路依次相連的污泥儲(chǔ)罐、高壓污泥泵、內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置，以及壓濾機(jī)等，內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置，與壓濾機(jī)之間的管路上，設(shè)有壓力表與調(diào)節(jié)閥，壓力表位于調(diào)節(jié)閥的前方，高壓污泥泵將污泥儲(chǔ)罐中濕污泥，連續(xù)送入內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置中進(jìn)行熱解，熱解后的濕污泥在高壓污泥泵所產(chǎn)生的壓力下，直接送入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水，不需要人工加入或取出污泥，所以操作起來很方便
污泥干化處理工藝主要包括：
1.在污泥儲(chǔ)罐中加入促脫水劑混合均勻，促脫水劑的加入量為，污泥儲(chǔ)罐中污泥質(zhì)量的3-10%，促脫水劑能夠破壞菌膠團(tuán)結(jié)構(gòu)，釋放出菌膠團(tuán)內(nèi)包含的水分，從而大大提高污泥的脫水性能，還能降低熱解溫度
2.將污泥儲(chǔ)罐中，混合有促脫水劑的污泥，通過高壓污泥泵送入內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置中進(jìn)行熱解，污泥進(jìn)料量為5-6t/h，內(nèi)螺旋低溫?zé)峤庋b置內(nèi)的熱解壓力為1.5-1.8Mpa，熱解溫度為150-170℃
3.將熱解后的污泥，送入壓濾機(jī)進(jìn)行機(jī)械脫水，便可以得到含水率10-30%的半干污泥，經(jīng)過機(jī)械脫水后的得到的半干污泥，含水率只有10-30%，已經(jīng)完全滿足入爐焚燒的要求，也就不需要再進(jìn)行進(jìn)一步干化處理，工藝步驟更為簡單
污泥干燥裝置國家鼓勵(lì)發(fā)展七大領(lǐng)域環(huán)保設(shè)備
為適應(yīng)當(dāng)前和今后環(huán)境污染治理的需要，國家發(fā)改委日前發(fā)布了新修訂的《當(dāng)前國家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)保產(chǎn)業(yè)設(shè)備(產(chǎn)品)目錄》，鼓勵(lì)發(fā)展七大領(lǐng)域環(huán)保設(shè)備107項(xiàng)產(chǎn)品。
這七大領(lǐng)域分別是：大氣污染治理設(shè)備，包括工業(yè)爐窯除塵設(shè)備、電站煙氣脫硫設(shè)備、有害氣體凈化設(shè)備、煤炭清潔燃燒設(shè)備、煙氣脫硫設(shè)備等。
水質(zhì)污染防治設(shè)備，鼓勵(lì)產(chǎn)品集中在生化廢水、含重金屬離子廢水治理，污泥處理與利用以及直接關(guān)系到人體健康和環(huán)境安全的消毒設(shè)備等領(lǐng)域。
污泥深度脫水 節(jié)能干化系統(tǒng)
污泥深度脫水 節(jié)能干化系統(tǒng)
1、系統(tǒng)目標(biāo)：將含水率80%濕污泥或含水率98%的濃縮污泥先進(jìn)行深度脫水至含水率60%、然后節(jié)能干化到含水率40%以下。
2、應(yīng)用范圍：城市污泥、工業(yè)污泥、造紙污泥、制革污泥、制藥污泥。
3、技術(shù)特點(diǎn)：
1）污泥組合處理新工藝，技術(shù)先進(jìn)。
2）運(yùn)行成本低，含水率80%污泥降至40%以下，處理成本在180元/噸以下。
3）余熱利用，潔凈排放，符合國家環(huán)保政策
4）不破壞污泥有機(jī)成分，利于后序應(yīng)用。
4、流程
?熱源流（熱源、換熱、換熱后介質(zhì)處理）；
?
?物料流（原料儲(chǔ)存輸送、給料、干化主機(jī)、出料、產(chǎn)品輸送儲(chǔ)存）；
?蒸發(fā)后氣流（除塵、冷凝、脫硫、后續(xù)處理）；
?水處理（冷卻循環(huán)、冷凝水處理）
