新型硝酸鉀烘干機圖片性價比高【中科巨能】

    濟南中科巨能干燥設備有限公司公司主營：流化床烘干機，滾筒烘干機，閃蒸烘干機，真空烘干機，熱泵烘干機，氣流烘干機，槳葉式烘干機，耙式烘干機等各類烘干機；廢氣廢水處理設備，脫硫脫硝環(huán)保設備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南，是一家集干燥（烘干）技術研發(fā)、設計、設備制造、設備安裝、銷售、技術咨詢、服務等高新技術綜合性企業(yè)。

     以節(jié)能為目的的內(nèi)加熱流化床干燥器,必須以略高于臨界流化速度鼓入空氣,要確保di 的流化狀態(tài),鼓入的空氣溫度一般加熱到排出的尾氣空氣溫度即可。對于內(nèi)加熱器的加熱蒸汽溫度可視具體條件而定,如物料含水率高的可采用多室流化床,前室內(nèi)加熱器可采用較大的溫差,中間室及后室內(nèi)加熱器的熱源蒸汽溫度則相應降低,以保證產(chǎn)品的質量安全。

    內(nèi)加熱流化床干燥裝置是將空氣加熱器內(nèi)置于流化床的一種新型干燥器，與普通流化床干燥裝置相比，內(nèi)加熱流化床的特點是由于其熱能中絕大部分是加熱元件與固體物料直接進行傳遞,固體物料對加熱元件的沖刷,使加熱元件表面的邊界層得以消除或部分消除,減小了加熱元件與床層物料間的傳熱熱阻,增強了換熱量。所以內(nèi)加熱流化床的傳熱效率比普通流化床高。

內(nèi)加熱流化床的優(yōu)點：

①部分干燥所需熱量來自內(nèi)加熱的傳導傳熱。用氣量小,鼓風機能耗低,除塵負荷降低30%40%左右。

②熱,蒸汽消耗低。物料與干燥介質接觸面積大,傳熱效果好,熱效率達70%。

③床內(nèi)溫度分布均勻,避免了局部過熱,較適合于熱敏性物料。

④該床既可連續(xù)操作,也可間歇操作。根據(jù)生產(chǎn)需求,可在0%~100%之間調(diào)整生產(chǎn)負荷。

⑤停留時間可按實際需要進行調(diào)節(jié)。此外,低溫干燥不易產(chǎn)生靜電。

⑥由于空床氣速為0.5-1.0m/s,因此,物料顆粒破碎率低,對設備磨損小。

⑦該干燥器本身機械運動部件少,裝置投資費用低廉,維修工作量小。

    流化床干燥是流態(tài)化技術和傳熱傳質技術的結合,在我國20世紀60年代就已有成功運用。近些年,隨著國民經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展和干燥技術的不斷進步,各種性能先進的流化床干燥機層出不窮,從早期圓柱形單室流化床,到小規(guī)模間歇生產(chǎn)的多室流化床,再到大規(guī)模連續(xù)

生產(chǎn)的多室流化床,以及后來陸續(xù)出現(xiàn)的振動流化床、攪拌流化床、脈沖流化床、離心流化床等,這些技術均在不同歷史時期的化工、食品、制藥、輕工、礦產(chǎn)、農(nóng)林牧、飼料等行業(yè)得到了廣泛應用。在流化床干燥中,物料與熱空氣充分接觸,邊界層薄,氣膜阻力小,傳熱傳質系數(shù)高,容積傳熱能力可高達8000-25000J/(m3·h·℃),是目前含水量較小的粉粒狀物料優(yōu)先選用的干燥機品種。