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發(fā)布時(shí)間：2021-09-09 21:12
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鎳帶公差規(guī)格書
物理特性：
密度在700F時(shí):8.90 g/cm3; 0.322 ib./cu.in
線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C):20-100℃ 0.000014 20-200℃ 0.000014
線膨脹系數(shù)(英寸/英寸/0C): 20-500℃ 0.000015 20-700℃ 0.000016
楊氏彈性模量,E,PSI×10-6 30.1
導(dǎo)電率:22.6% IACS
電阻率在200C時(shí):microhm.cm:7.63 ohms/cir.mil./ft.:45.9
熱導(dǎo)率:cal./cm.2sec.0C/cm.at700C:0.206 BTU/ft.2/hr./0F/ft.at 1580C:49.9
電阻溫度系數(shù):200-1000C/0C 0.0058 200-5000C/0C 0.0074 200-8000C/0C 0.0060
原子序數(shù) 28 原子量 58.1
原子半徑(A) 1.25 晶體結(jié)構(gòu)f.c.c
晶體常數(shù)(A) 3.52 熔點(diǎn) 1.4530C;2.6470F 沸點(diǎn)2.7300C;4.9500F
熔解潛熱73.8cal./g 比熱在200C-BTU/ib./0F時(shí) 0.105
極間電位0.25volts 聲速 16.300ft./sec.;4.973m/sec.
泊松比 0.31 熱中子截面(靶)吸收:4.6 散射:17.5
磁性：
居里溫度3530C; 6650F 初導(dǎo)磁率130
導(dǎo)磁率124 飽和感應(yīng)(B) 6050
剩余磁感應(yīng)(B) 3250 抗磁性(H) 3.0
高純鎳帶箔的工藝原理
根椐鎳的相轉(zhuǎn)變規(guī)律,熔煉前在固相區(qū),用分段還原法將鎳中有害的雜質(zhì)硫、磷降低,進(jìn)而用造渣法和真空電子來(lái)精煉提純,真空度達(dá)到-3乇.
真空熔煉有以下優(yōu)點(diǎn):
? 液體金屬中所含氣體能迅速排出,使熔體的含氣量很低.
? 合金元素的氧化損失大幅度降低,熔體的氧化夾渣物急劇減少.
? 熔體不用履蓋劑和熔劑,熔體不易污染.
? 提高金屬用合金的性能,可提高其沖擊韌性80%,持久強(qiáng)度與延伸率分別提高30%,斷面收縮率提高50%.
分析16個(gè)雜質(zhì)元素,純度達(dá)到99.93%,分析11個(gè)雜質(zhì)元素,純度達(dá)到99.93%,其它元素總量≤0.01%,與世界上鎳加工先進(jìn)的國(guó)家相比,鎳純度明顯提高.分段還原和造渣技術(shù),屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng),硫、磷分別降到10ppm以下,電阻率ρ≤0.068
Ω?mm2/M,保證電阻率的穩(wěn)定和均勻.可滿足米電產(chǎn)品生產(chǎn)要求.加工采用熱開坯冷軋制,既減少了污染,又節(jié)約了能源.中軋、精軋機(jī)均采用進(jìn)口多輥機(jī)壓延,厚度薄0.02mm,公差控制在±0.001mm,材質(zhì)的硬度均勻,規(guī)格狀態(tài)有M、1/4Y、1/2Y、3/4Y、Y態(tài),窄帶工藝由帶材剪切而成,
采用德國(guó)進(jìn)口設(shè)備加工,截面為規(guī)整的矩形,此工藝、難度大、產(chǎn)品優(yōu).窄1mm寬,產(chǎn)品尺寸0.02*1mm,彎曲度≤0.5mm/M,產(chǎn)品焊接性能好,具有良好的導(dǎo)電性和性,光潔度好,狀態(tài)規(guī)格齊全.
鎳合金在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
家電產(chǎn)品
交通工具
廚房衛(wèi)浴
成型工藝
金屬常見的鑄造工藝、沖壓工藝等都是鎳合金加工的常用方式。
(1)鍛造：鍛造是普遍的金屬加工工藝，通過(guò)反復(fù)將金屬加熱錘擊淬火，直到得到想要的形狀。適合單件和小批量生產(chǎn)。
工藝流程：開合模具鍛造：加熱的金屬塊通過(guò)上下模具錘壓成型，用于延長(zhǎng)金屬形狀，必須由經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工手工操作;閉合模具鍛造：加熱的金屬塊(黃色部分)通過(guò)上下模具錘壓成型，用于金屬的快速成型
CMF實(shí)驗(yàn)室 | 鎳合金
(2)沖壓成型：是一種金屬冷處理加工方法，又被稱之為冷沖壓或板料沖壓，借助沖壓設(shè)備的動(dòng)力，使金屬板材在模具內(nèi)直接受力成型，沖壓的零件廣泛應(yīng)用于汽車零件制造和家用電器的制造。適合大批量生產(chǎn)。
工藝流程：將金屬板材固定在模具臺(tái)面上 → 沖頭垂直下落，使金屬板材在模具內(nèi)部受力成型 →
沖頭上升，零件被取出等待下一步修邊打磨工序，整個(gè)過(guò)程在1s-1min左右
(3)失蠟成型：是一種少切削或無(wú)切削的精密鑄造工藝，生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它精密鑄造方法要高。
鎳合金的發(fā)展
Inco和Haynes公司利用這些商標(biāo)的度和美譽(yù)度，共計(jì)推出了MONEL、INCONEL、INCOLOY和HASTELLOY系列的大約50種耐腐蝕和耐熱合金。
德國(guó)的克虜伯VDM公司是一個(gè)后來(lái)比較出名的鎳基合金開發(fā)者和生產(chǎn)者，其商標(biāo)是Nicrofer,Nimofer和Nicorros。
這三家世界的公司還在繼續(xù)開發(fā)化學(xué)工業(yè)感興趣的新型鎳合金和改進(jìn)型合金。本文提到的它們的合金列于表A。
所有早期的合金早已失去保護(hù)，現(xiàn)在世界許多其它生產(chǎn)廠都可以生產(chǎn)這些合金，或是其自己的商品名，或是符合標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)規(guī)范的通用合金名稱。如同藥品一樣，關(guān)于通用名產(chǎn)品和權(quán)產(chǎn)品之間的等效問題還存有爭(zhēng)論。
常用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如ASTM和DIN可能比合金開發(fā)生產(chǎn)廠家自定的標(biāo)準(zhǔn)限制性要求更少，廠商企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)對(duì)合金化學(xué)成分和冶金參數(shù)控制得更嚴(yán)一些，目標(biāo)在于確保較高的材料性能。
