拉桿液壓缸廠商承諾守信

公司至2000年創(chuàng)立至今，一直致力于國內(nèi)外品牌的液壓元件，根據(jù)市場的需求，努力企求機電液相配套，科工貿(mào)一體化。公司占地5200平，技術(shù)員工40人設(shè)計人員5人公司以研制液壓系統(tǒng)、油缸、自動化設(shè)備為主，承接各類液壓系統(tǒng)設(shè)計制造、維修和技術(shù)咨詢威海立新液壓氣動機械有限公司是液壓氣動設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，工廠設(shè)備精良，產(chǎn)品規(guī)格齊全，品質(zhì)優(yōu)良，檢測手段完善，服務(wù)完善，采用國際標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品性能達到水平，多年來，為各行業(yè)提供了各種液壓氣動元件，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工程機械、機床、塑機、汽車、礦山機械、冶金設(shè)備、船舶、食品機械、農(nóng)業(yè)機械等行業(yè)得到廣泛的采用。為防止工作介質(zhì)向缸外或由高壓腔向低壓腔泄漏，在缸筒與端蓋、活塞與活塞桿、活塞與缸筒、活塞桿與前端蓋之間均設(shè)有密封裝置（密封圈）。并可根據(jù)用戶需要制造和設(shè)計各種大型液壓系統(tǒng)油缸的提供成套液壓、氣動控制設(shè)備和特殊非標(biāo)準(zhǔn)大口徑、長行程油壓缸、設(shè)計、制造、技術(shù)咨詢和維修服務(wù)。非標(biāo)設(shè)計能力首屈一指。

   液壓缸是液壓系統(tǒng)中將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的執(zhí)行元件。其故障可基本歸納為液壓缸誤動作、無力推動負(fù)載以及活塞滑移或爬行等。

　　液壓系統(tǒng)中進入空氣。主要是因為系統(tǒng)中有泄漏發(fā)生。此時應(yīng)檢查液壓油箱的液位，液壓泵吸油側(cè)的密封件和管接頭，吸油粗濾器是否太臟。若如此，應(yīng)補充液壓油，處理密封及管接頭，清洗或更換粗濾芯。

工作環(huán)境的要求

　　1.在風(fēng)雨環(huán)境中，液壓缸的外表應(yīng)進行防銹處理

　　2.在高溫環(huán)境下工作時，應(yīng)在液壓缸周圍設(shè)置隔熱裝置

　　4. 在塵土較大的工作環(huán)境，應(yīng)考慮在液壓缸外加裝防塵設(shè)施。

液壓缸使用的基本要求

　　1. 推薦使用工作液為:夏季使用YA-N46,冬季使用YA-N32液壓油,或使用相應(yīng)粘度的機械油(50°C時,運動粘度30厘沲至40厘沲)。

　　2. 工作時油溫應(yīng)在5°C至65°C之間,以避免密封件加速老化。

　　3. 應(yīng)保證液壓油清潔，油液污染度指標(biāo)應(yīng)在國家標(biāo)準(zhǔn)19/16級。

拆裝注意事項：

1、拆卸液樂油缸之前，應(yīng)使液壓回路卸壓。

2、拆卸時應(yīng)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內(nèi)壁等。

3、拆卸時要按順序進行。

4、卸卸前后要設(shè)法創(chuàng)造條件防止液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質(zhì)污染。

5、油缸拆卸后要認(rèn)真檢查，以確定哪些零件可以繼續(xù)使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件必須更換。

6、裝配前必須對各零件仔細(xì)清洗。

7、要正確安裝各處的密封裝置

8、螺紋聯(lián)接件擰緊時應(yīng)使用專用扳手，扭力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

9、活塞與活塞桿裝配后，須設(shè)法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。

10、裝配完畢后活塞組件移動時應(yīng)無阻滯感和阻力大小不均等現(xiàn)象。

11、液壓油缸向主機上安裝時，進出油口接頭直接必須加上封閉圈并緊固好，以防漏油。

12、按要求裝配好后，應(yīng)在低壓情況下進行幾次往復(fù)運動，以排除缸內(nèi)氣體。

拉桿液壓缸廠商

      叉車起升缸活塞桿動作慢、起升時門架有間斷或沖擊故障檢查

1：系統(tǒng)油量不足故障排除：加油至油標(biāo)線故障檢查

2：密封不良、油管連接不緊造成漏油、油管故障排除：加密封，擰緊管接頭，更換油管。

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