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發(fā)布時間：2020-10-31 11:19
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晟威電液伺服動態(tài)彈性墊層疲勞試驗機(jī)的技術(shù)參數(shù)
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靜態(tài)試驗力上限值： |
10/20/30/50kN |
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靜態(tài)示值精度： |
±0.5% |
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動態(tài)試驗力上限值： |
10/20/30/50KN |
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動態(tài)波動度 |
不大于±1%FS |
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作動器振幅上限值 |
±75mm |
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示值精度 |
±0.5%FS |
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頻率范圍 |
0.01—30Hz |
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控制方式 |
負(fù)荷、位移控制方式 |
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主要試驗波形 |
由控制器支持（包括正弦波、方波等） |
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恒壓伺服泵站規(guī)格 |
流量37L/min，21MPa |
PMW-500電液式脈動疲勞試驗機(jī)
產(chǎn)品簡介：
PMW系列電液式脈動疲勞試驗機(jī)適用于對各種大型零部件如混凝土結(jié)構(gòu)件、鋼軌及其焊接接頭、導(dǎo)軌扣件組裝、橋梁、桁架、汽車底盤、汽車車橋、機(jī)車轉(zhuǎn)向架、彈簧等進(jìn)行靜態(tài)壓縮試驗及單向動態(tài)脈動疲勞試驗；伺服油缸下端連接點距離平臺距離在700-1500mm可調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同的實驗工件的要求。可以完成預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線、預(yù)應(yīng)力筋用錨具連接器夾具等的疲勞荷載性能試驗。是目前鐵道、交通等動態(tài)荷載疲勞性能檢測領(lǐng)域應(yīng)用范圍廣泛、性能可靠、運(yùn)行成本低廉的疲勞壽命試驗檢測系統(tǒng)。
產(chǎn)品組成：
1 試驗系統(tǒng)的主要組成：PMW-500電液式脈動疲勞試驗機(jī)由一臺排量400ml液壓脈動器、全封閉多功能控制機(jī)柜、500kN液壓作動器、計算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)、管路連接系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、附具等組成。
2 電液式脈動疲勞試驗系統(tǒng)簡介：
3.1液壓式脈動器構(gòu)成及主要功能：
3.1.1液壓脈動器是產(chǎn)生高壓脈動油的機(jī)構(gòu)，由勵磁調(diào)速電機(jī)、可調(diào)式偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)、脈動油缸、負(fù)荷保持閥、油泵及潤滑系統(tǒng)等部分組成。
3.1.2脈動器通過可調(diào)式偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)帶動脈動油缸活塞上下往復(fù)運(yùn)動使系統(tǒng)產(chǎn)生脈動液壓油，其運(yùn)動規(guī)律符合正弦波形。脈動油的壓力通過負(fù)荷保持閥調(diào)整，脈動量大小通過調(diào)整偏心曲軸連桿機(jī)構(gòu)的偏心量來實現(xiàn)。
3.1.3該試驗機(jī)具有完善的潤滑系統(tǒng)及安全保護(hù)系統(tǒng)，潤滑系統(tǒng)主要由潤滑油泵、繼電器及管路組成。潤滑系統(tǒng)的管路通向各旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)及運(yùn)動部位，對所有運(yùn)動部位進(jìn)行循環(huán)潤滑，從而保證試驗機(jī)可以長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時潤滑油泵還可以對脈動器進(jìn)行快速充油，使作動器塞快速運(yùn)動到工作位置。在試驗過程中，若發(fā)生試件斷裂、試驗力過限、試驗次數(shù)天達(dá)設(shè)定值、潤滑系統(tǒng)不正常等現(xiàn)象時，試驗機(jī)應(yīng)有自動報警及停機(jī)裝置。定期更換濾芯，根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯。
3.1.4該機(jī)由油泵為脈動器系統(tǒng)補(bǔ)充液壓油，由負(fù)荷加載保持系統(tǒng)完成試驗力的加載與控制，該油泵完全滿足該機(jī)長期疲勞試驗的要求。
3.1.5脈動器配置五個輸出接口，與疲勞加載試驗控制模塊連接，可以同時連接十個
作動器同步工作，即系統(tǒng)試驗通道數(shù)為10個。
