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發布時間：2020-11-03 05:11
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繞線電機液體電阻起動柜原理，在被控繞線式電動機的轉子回路中串入特殊配制的電解液作為電阻，并通過調整電解液的濃度及改變兩極板的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求，從而使電動機獲得起動轉矩及較小起動電流，進而平穩起動。
具體工作過程是：在主電機起動前，液體電阻自動投入；主電機起動時，動極板在一小功率伺服電機的驅動下緩慢移動，改變兩極板之間的距離，使串入轉子回路的液體電阻阻值變化滿足上述條件，主電機轉速升高。當兩極板之間距離時，電機轉速達到額定轉速，將液體電阻短接，完成起動過程，轉入運行狀態。
液體啟動柜技術特點及其控制原理
啟動電流小且恒定，對電網無沖擊；啟動電流不大于額定電流的1.3-2.5倍，因此可以降低電機重載起動對總降及線路的要求，減少一次性投資；
啟動平滑，減少對機械設備的沖擊，可延長機械設備及電機壽命30%左右；
容量大，啟動可連續（要求水電阻水溫下降至常溫），次數多打5-10次；
電壓下降10-15%仍可起動，只要電網電壓能保證電機正常運行，就能保證順利起動；
結構簡單，維護方便，可靠性由于頻敏、油浸式變阻器。
其中：R為串入高壓繞線式電機轉子的液體電阻；M1為改變液體電阻器動極板位置的普通電機。
液體電阻配制： 1、 配液用水：一般選用經過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。 2、 電阻溶劑即電阻粉，由生產廠商提供。 3、 液體起動電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e:電機轉子回路的開路電壓（V） I2e:電機轉子回路的額定電流（A） KF:電機功率容裕倍數。（KF =1.1-1.3,取1.2） kt:溫度倍數。（kt =1.1-1.3,取1.2） kM:起動轉矩倍數。（kM =1.1-1.3,取1.2） 根據實際情況，我們將上述公式進行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e:電機轉子回路的開路電壓（V） I2e:電機轉子回路的額定電流（A） 4、 電阻的配制： ① 先將動極板置于起動位置，將準備好的水注入到水箱規定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； ② 將配制好的溶液注入水箱中； ③ 分別向液阻箱中加水至要求液位； ④ 扳動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內電阻液攪拌均勻； ⑤ 液體電阻的測量 將液體電阻的活動極板移到起動位置后，通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電，電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I（A），記下電流表A的讀數，并測量兩極之間壓降V（V），測液體電阻值為： R（Ω）= V（V）/ I（A） ⑥ 電阻的調整 如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調節方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉（電解粉）。
配置10KV繞線電機液體電阻啟動柜的必要性
1、10KV繞線電機液體電阻啟動柜/水阻柜具有起動電流小且恒定、轉矩逐步增加的起動特性，起動性能優于電抗器起動；
2、對電網的沖擊小，保證電網可靠運行；
3、起動電流約為額定電流的1.5-3.5倍；
4、可連續起動
10KV繞線電機液體電阻啟動柜/水阻柜具有起動電流小且恒定、轉矩逐步增加的起動特性，起動性能優于電抗器起動；
由于液態電阻熱容量大，可塑性強，單次起動溫升得到有效的控制，故根據工況需要，可連續起動；而且起動過程水電阻阻值變化通過極板距離及接近速度控制，可大可小，溫升影響處于次要地位，可連續起動2-3次；
5、起動過程平滑 起動運行切換無沖擊動極板的線性運動使串接水電阻阻值線性減小，從而使電動機的起動過程均勻、平滑、無級；起動完成切換瞬間，水電阻阻值趨近于零，故切換時對電網不會產生電流沖擊，對機械傳動系統不會產生機械沖擊。起動平穩，機械應力沖擊小，有效保護電動機及傳動機械；
6、 安全性：
A、 保護功能：設有液位顯示、液溫顯示、起動超時、綜合報警等功能；同運行開關柜相配合具有可靠的聯鎖裝置，并設有過流、速斷、過電壓、差動、零序、欠壓等保護；
B、 保障措施：水電阻箱嚴格按照國家標準進行出廠檢測和嚴格的接地及避雷保護措施；
C、主機起動結束后，極板自動復位，裝置處于零電位和待機狀態，為下次起動作好充分準備；
D、 無諧波污染：本裝置的使用不會產生高次諧波，免除對電網的污染。
7、操作簡單，方便維護由于本系統主起動設備對工況及電網的環境要求不高，運行成本低；系統自身集成控制發出聯機信號，一般技術人員進行短期培訓即可自行操作維護；液態電阻的可塑性強，穩定性好，主要配液原料來源方便，維護費用相當低。
總之，從技術性、經濟性、可靠性三個方面評價，本裝置是高壓大功率電動機軟起的理想選擇。
