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燒結(jié)磚的磚坯干燥過程

　   磚坯干燥是燒結(jié)磚整個生產(chǎn)過程中不可或缺的重要一環(huán)，因此，掌握磚坯的干燥過程是很有必要的。下面的內(nèi)容為大家詳細介紹了燒結(jié)磚的磚坯干燥過程！

　　頭一個階段為等速干燥階段，在此階段水分大量排出，當周圍環(huán)境的溫度、濕度等條件不變時，水分的排出速率近似是恒定的，故稱為等速干燥階段。成分：燒結(jié)多孔磚磚廠以粘土、頁巖、煤矸石或粉煤灰為原料，經(jīng)硬塑真空擠壓成型，在隧道窯中用燃氣恒定高溫?zé)Y(jié)而成，因而具有強度高、隔熱、隔音、吸水率較低、抗凍融、不褪色等優(yōu)點。此外，水分的蒸發(fā)僅發(fā)生在坯體的表面上，干燥速度等于水分的蒸發(fā)速度，故凡是影響表面蒸發(fā)的速度都能影響干燥速度。

　　第二個階段是減速干燥階段，隨著干燥時間的增加，坯體中的水分減少，坯體中的有效蒸發(fā)面積減少，干燥速度逐漸降低。此外，水分從表面蒸發(fā)的速度超過自坯體內(nèi)部向表面擴散的速度，因此干燥速度受空氣的溫度、濕度和運動速度影響較小。

　　第三個階段為平衡干燥階段，此時干燥速度逐漸趨近于零，終坯體中的水分不再減少，留在坯體中的水分等于固體顆粒所吸附的平衡水。平衡水的含量取決于物料的性質(zhì)、顆粒大小和干燥介質(zhì)的溫度和濕度。

燒結(jié)多孔磚磚廠的施工要求

       燒結(jié)多孔磚磚廠的鋪貼是需要按照一定的步驟正確操作的，為了實現(xiàn)磚的鋪貼，保障施工作業(yè)順利完成，該磚的鋪貼施工還需要滿足以下幾點要求，下面給大家介紹一下相關(guān)的一些內(nèi)容。

　　1.給磚塊澆水：

　　（1）一般提前兩天澆水，使磚塊表面既濕潤又沒有浮水。

　　（2）因不同材質(zhì)的磚塊收縮率是不同的，以此其它材料制作的磚塊不能與燒結(jié)磚混砌。

　　（3）表面粘著泥、雜物及浮灰等不清潔的磚塊要清理干凈才能用于砌筑。

　　（4）禁止一邊澆水一邊砌筑。

　　（5）干磚和被雨淋濕的飽含水磚塊絕dui不能上墻。

　　2.日筑高度：

　　（1）砌筑的高度為每日1.4m，不允許連續(xù)一次性把墻體往上砌筑到頂。

　　（2）離梁底200㎜左右處應(yīng)停止砌筑，待7天后再斜砌磚塊塞頂，用砂漿擠實。

　　3.超高及超長的墻體：框架填充墻墻體超高超長時，容易產(chǎn)生裂縫，所以在墻體長度大于5m時，中間部位處必須設(shè)置構(gòu)造柱；墻體高度高于4m時，在墻體半高處應(yīng)加水平系梁，水平系梁兩頭應(yīng)與柱子連接，或在門頂部位（不大于4m）處加置水平梁系。

　　4.腳手架子：應(yīng)采用雙排外腳手架或雙排內(nèi)腳手架，不應(yīng)在新砌的墻體上留腳手架洞；如果砌筑內(nèi)墻時不得已留置腳手架洞，事后一定要用同配比的砌筑砂漿和燒結(jié)多孔磚磚廠塞實塞緊，避免墻體出現(xiàn)滲水、開裂等缺陷。

　　5.砌體塞頂：框架填充墻要在砌體砌筑7天才可進行塞頂操作，禁止在砌筑墻體時當天同時塞頂；多層和高層框架結(jié)構(gòu)建筑，應(yīng)在全部主要墻體基本砌筑完畢后才按先砌先塞的原則開始塞頂，一般情況下可以在粉刷前10天進行塞頂。

　　6.防止松動：新的燒結(jié)多孔磚磚廠砌好砌體在7天內(nèi)要妥善保護，避免碰撞，防止砂漿與磚塊松動。

　　實際操作中，我們應(yīng)該按照上述要求對燒結(jié)磚進行鋪貼施工，鋪貼完成后還要進行驗收，保證燒結(jié)多孔磚磚廠鋪貼的美觀度。

煤矸石燒結(jié)多孔磚讓堆積如山的煤矸石變廢為寶

    過去堆積如山的煤矸石一直被當作工業(yè)廢料進行處理，造成了資源浪費和環(huán)境污染。怎樣才能讓煤矸石搖身一變，成為既環(huán)保又經(jīng)濟的新型建筑建材呢？

     在節(jié)能環(huán)保的國家大形式下、在綠色發(fā)展的道路上不斷探索，在實現(xiàn)偉大“中國夢”的豪邁壯志下，結(jié)合國家政策，積極探索以煤矸石為主要材料制造的建筑建材，大力引進國內(nèi)先進技術(shù)、先進設(shè)備，利用廢棄的煤矸石生產(chǎn)更節(jié)能、更環(huán)保、質(zhì)量更好的建筑建材煤矸石燒結(jié)多孔磚。與周圍環(huán)境的色調(diào)相協(xié)調(diào)：燒結(jié)磚的色彩在園林中一般是襯托景點的，除特殊的情況外，少數(shù)情況會成為主景，所以要與周圍環(huán)境的色調(diào)相協(xié)調(diào)，假如色彩過于鮮亮，可能喧賓奪主，甚至造成園林景觀的雜亂無章法。

     先進技術(shù)、先進設(shè)備鑄更好的質(zhì)量商品，煤矸石被送至原料加工車間后，經(jīng)過分揀、粉碎，進行一級攪拌加水進入陳化倉陳化。經(jīng)過陳化的物料用皮帶送入二級攪拌，然后擠出成型磚坯，再經(jīng)烘干、焙燒，即可做成煤矸石燒結(jié)空心磚，并使用現(xiàn)代化設(shè)備“智能碼坯機器人”進行磚坯碼放。燒結(jié)磚經(jīng)過高強度真空擠壓和高溫窯爐焙燒工藝，強度達到普通黏土磚的兩倍以上，形狀規(guī)整，損耗極低，結(jié)實耐用。5)多孔磚分為:P型（240mm×115mm×90mm），M型（190mm×190mm×90mm）。     

      采用國內(nèi)先進的全硬塑真空擠出成型設(shè)備、隧道窯一次碼燒工藝生產(chǎn)的全煤矸石燒結(jié)多孔磚，具有塊大體輕、隔聲隔音、保溫隔熱、技能環(huán)保、利廢等特點，是國家大力推廣扶持的新型材料。

      昔日礦業(yè)廢棄物，現(xiàn)如今搖身一變竟然“點石成金”，變成了炙手可熱的“香餑餑”