銅陵小型電鍍生產線優選商家「在線咨詢」

電鍍生產線及電鍍設備

安徽宇明環保科技有限公司生產電鍍生產線及電鍍設備。某電鍍車間由于制冷設備老化，制冷效率下降，電鍍生產線存在問題，需要配置新的制冷設備，以滿足電鍍生產的需要。在溝通的過程中，對方詳細闡述了對高品質、強制冷卻、低能耗冷水機組的需求，并要求盡快交貨，不能耽誤生產程度。

電鍍生產線的實際情況、鍍液冷卻盤管的情況，以及所需冷水機組的制冷量、水壓、流量等詳細參數，計算出適合電鍍生產線的冷水機組選型方案，是苐一時間提交給對方的。

客戶比較了幾種冷水機組的報價方案，凱德利的報價方案綜合得分較高。經過客戶內部討論，蕞終確定了kds-050sla水冷螺桿冷水機組和kwb-030ta水冷箱式冷水機組的方案。

電鍍生產線中電鍍廢水的處理

電鍍生產線中電鍍廢水的處理：

由于電鍍工藝的不同，廢水的水質也不同。今天，讓我們進一步了解電鍍廢水處理的具體方法。

1、 涂料用洗滌劑。

漂洗水是電鍍過程中的重金屬污染源，電鍍液的主要成分是絡合劑和金屬鹽。為了提高涂層的性能，有必要在鍍液中加入一些有機化合物。可以看出，電鍍零件的洗滌廢水中不僅含有重金屬離子，還含有少量的有機物。一般來說，漂洗廢水中重金屬離子的種類和排放量會隨著電鍍作業管理水平、電鍍物性和電鍍液配方的變化而變化。

2、 電鍍廢水的處理。

鍍后處理通常包括其他特殊表面的處理、清洗后的鈍化和不良的退鍍。處理過程中容易產生大量的重金屬廢水，主要含有鈮、銅等重金屬，碳酸鈉、硫酸、磷酸等酸堿物質，醋酸、甘油等有機物。

3、 電鍍廢水處理。

在脫鍍、電鍍和鈍化過程中，長期使用鍍液容易產生大量的金屬離子，或因添加劑的加入而降低鈍化層的質量。因此，為了控制罐液中的雜質，大多數項目會丟棄部分罐液，一些工廠會丟棄全部罐液。這種廢液含有較多的重金屬離子，增加了廢水處理的難度。

?電鍍生產線生產廠家

電鍍生產線生產廠家：廢水回用是我國電鍍企業發展的必然趨勢。隨著先進水處理技術的應用，已達到電鍍廢水回用的水平。根據不同的污水處理工程，分為不同的處理系統。許多電鍍廠的廢水處理工藝落后。相對而言，污水處理工藝落后，處理成本較高。污水處理的成本和污水排放的限制嚴重影響著企業的發展。

慧聰園環保中水回用設備特點：

（1） 慧聰源環保采用特殊技術，整個系統具有節水、環保、節電的特點。

（2） 獨特的再生水回用膜適用于各種水質，系統更穩定。

系統設有寬流道、抗污染再生水回用專用膜、壓差低、易清洗、適用范圍廣、系統運行周期長、自動循環清洗系統，保證設備長期穩定運行。

?垂直電鍍生產線的維護

垂直電鍍生產線的維護

垂直電鍍線用于起重機和吊架運輸電路板。吊車、吊架每周清理一次（吊車、吊架無需拆卸），保持外觀整潔。清潔時，可用布擦拭，也可用砂紙打磨。每30天檢查一次吊桿，檢查吊桿的損壞情況；對起重機的電機和減速器進行一次檢查和保養，檢查整個傳動裝置，確保其正常工作。180d對行車及吊架進行徹底的清潔保養，將吊架從行車上拆下進行清潔。

臥式電鍍生產線輸送機的維護

水平電鍍線所用的輸送裝置為輥子，通過輥子的轉動，電路板連續送入各槽中。因此，水平電鍍線輸送裝置的維護與垂直電鍍線不同。7d水平鍍線輥子清洗一次，清除輥子上附著的異物，保證輸送板材時板面清潔；檢查連桿是否松動。每180天檢查一次輥子，檢查輥子是否磨損，磨損的輥子應及時更換，確保輸送板無卡澀現象；傳動齒輪、傳動軸及整個傳動系統檢查一次，發現問題及時修復。

循環過濾系統檢修

每7天檢查一次循環過濾系統濾芯有無泄漏。每10-15天清洗或更換一次濾芯。30天后，更換過濾器的炭芯，以保證過濾器的過濾質量和流量；清洗過濾泵一次，清洗氣泵的過濾罩和濾網。30天后檢查主泵電機電源線連接器的接觸情況。如有松動，應及時緊固。如果電線老化，請更換新的。