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發(fā)布時間:2021-09-25 16:55  
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塑料造粒機生產(chǎn)操作的時候,一定要嚴(yán)格的按照標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行,這樣子才能夠延長它的使用壽命,下面就跟隨著小編一起來了解一下吧:
1.千萬不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料,進料口附近不可以放置可能掉入的金屬物,放置掉入進料斗加劇螺桿、機筒的磨損或著產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。
2.一定要注意防火安全方面,禁止在機器旁邊抽煙攜帶打火機
3.非工作人員不可以在周圍圍觀,更不可以動手操作。
4.要經(jīng)常給機器的零件添加潤滑油,增加流暢性。
做到了這些就能很大程度上面減少塑料造粒機的故障,增加使用壽命。
塑料造粒機的正確操作規(guī)程:
由經(jīng)過訓(xùn)練且熟悉塑料機械設(shè)備結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者開展實際操作。正確的使用塑料造粒機可以很大程度上減少由于錯誤操機而導(dǎo)致的機械故障和機械備毀壞,大大地延長了機和可靠性。
開車前檢查好機械和電器各部分,檢查各連接螺栓是否松動;各潤滑點潤滑是否正常,傳動裝置是否正常可靠,防護裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機碳刷接觸良好。
塑料顆粒機出料慢的狀況是由許多緣故導(dǎo)致的,便是機械設(shè)備自身配備較為低,料筒里邊有進臟物堵了、螺桿料筒損壞后生產(chǎn)量減少、螺桿料口設(shè)計方案不科學(xué)、溫度、實際操作不合理全是有關(guān)系的。
常見故障剖析:機頭出料受阻或阻塞
1、造成緣故:
(1)加熱器某一段不工作中,原材料熔融欠佳。
(2)很有可能有不易熔融的臟東西。
(3)實際操作溫度設(shè)置稍低,或塑膠的相對分子質(zhì)量遍布寬,不穩(wěn)定。
2、解決方案:
(1)查驗加熱器,必需時拆換。
(2)清除查驗擠壓成型系統(tǒng)軟件及機頭。
(3)核查每段設(shè)置溫度,必需時與生產(chǎn)技術(shù)員商議,提升 溫度預(yù)設(shè)值。
擠塑機常見故障剖析:主電運行電流量過高
1、造成緣故:
(1)某一段加熱器不工作中。
(2)加溫時間不夠,扭距大。
2、解決方案:
駕車時運用手打閘,如不輕輕松松,則增加加溫時間或查驗每段加熱器是不是一切正常工作中。