臺山銅焊錫條多重優(yōu)惠「在線咨詢」

為您介紹錫膏回流的五個階段

1 首先，用于達到所需粘度和絲印性能的溶劑開始蒸發(fā)，溫度上升必需慢(大約每秒3° C)，以限制沸騰和飛濺，防止形成小錫珠，還有，一些元件對內部應力比較敏感，如果元件外部溫度上升太快，會造成斷裂。  

2. 助焊劑活躍，化學清洗行動開始，水溶性助焊劑和免洗型助焊劑都會發(fā)生同樣的清洗行動，只不過溫度稍微不同。將金屬氧化物和某些污染從即將結合的金屬和焊錫顆粒上清除。好的冶金學上的錫焊點要求“清潔”的表面。  

3. 當溫度繼續(xù)上升，焊錫顆粒首先單獨熔化，并開始液化和表面吸錫的“燈草”過程。這樣在所有可能的表面上覆蓋，并開始形成錫焊點,無鉛焊錫線。  

4. 這個階段為重要，當單個的焊錫顆粒全部熔化后，結合一起形成液態(tài)錫，這時表面張力作用開始形成焊腳表面，如果元件引腳與PCB焊盤的間隙超過4mil，則極可能由于表面張力使引腳和焊盤分開，即造成錫點開路,無鉛焊錫線。  

5. 冷卻階段，無鉛焊錫線,如果冷卻快，錫點強度會稍微大一點，但不可以太快而引起元件內部的溫度應力。  

通過需求選用無鉛錫條

       在一般情況下面，使用原料，進行生產的設備，其鉛含量是較低的。但如果是直接使用廢錫來進行加工生產的無鉛錫條，除了會含有很多的雜質存在其中之外，其鉛含量也是極高的。因此，在實際的選購過程中，除了需要很好的看重無鉛錫條的實際價格之外，產品的質量，也是非常的重要的。

　　無鉛錫條在實際的使用過程中，除了鉛對我們的人體有著非常大的損害之外，其他一些有色金屬成份，如果是出現(xiàn)了超標的情況，也是對我們的人體有著非常大的危害的。比方說，，鎘等等一些金屬的含量情況等等。如果是不能夠很好的注意這些方面的知識的話，都是對我們的正常使用，有著非常大的威脅的。

無鉛錫條浸錫溫度設置多少度合適？

　 在焊接使用環(huán)保錫條的過程中，除必須要嚴格的按照無鉛專用爐來進行相應的操作之外，對于爐的溫度掌握也是非常的重要的。一般情況下，初始爐溫不宜過高的。如果是350℃的操作條件的話，將會嚴重的影響到設備的質量情況的。 　　無鉛錫條產品在實際的焊接過程中，除必須將其溫度有效的控制在270℃左右之外，還是需要很好的采用氮氣保護的方式進行相應的操作。通過這種方式就可以很好的提高設備的穩(wěn)定性，和氧化。

焊錫的問題有鉛焊錫和無鉛焊錫有什么區(qū)別

從錫外觀光澤上看：有鉛焊錫的表面看上去是呈亮白色；無鉛焊錫則是淡黃色的。從金屬合金成份來區(qū)分：有鉛焊錫是含有錫和鉛二種主要金屬（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50）；無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROUHS標準是含鉛量小于10000PPM，日本標準是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。 　　錫條是焊錫中的一種產品，錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造，濕潤性、流動性好，易上錫。 焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現(xiàn)象。加入足量的元素，能力強。純錫制造，錫渣少，減少不必要的浪費。