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包裝彩盒印刷電子玩具盒訂做

包裝彩盒印刷時顏色有深淺是什么原因呢？

 1、出產線在出產時膠量太大，膠量太大導致膠水從楞縫兩頭浸透，在進入預熱板時壓力過重，會使面紙楞尖遭到磨損，而呈現線條，所以在出產時膠量、預熱板壓力有必要調理適合。

   2、在印刷時，壓力過重，也會呈現色彩深淺紛歧，而壓力過輕，又導致印刷印不實，另一方面與機速也有必定的聯系，所以在印刷時恰當的調理印刷壓力，操控機速，保持勻速出產。

   3、水墨對印刷也有很大的影響，自身涂布紙吸墨性欠好，在出產時調理墨的粘度以及墨量巨細，水墨枯燥速度，粘度過高，在印刷出來枯燥太慢，而且版面帶臟，所以在出產時恰當調理水墨配方，操控水墨粘度，調理好墨量。

影響包裝彩盒印刷價格的因素有什么？

印刷前期：設計出包裝彩盒的樣式，然后進行打樣確認顏色樣品，印刷打樣是經由領機核對顏色為基本的文件。

印刷中期：是印刷產品完成的重要環節，計價的標準就是色令。如果在公司logo上使用專門色調：印銀、印金等，這個就需要注明，從4色增加到5色6色。一些專業的包裝盒定制廠家打開設計的文檔就清楚有哪些印刷的顏色。

印刷后期：產品印刷出來后還需要對印刷產品的表面進行處理：裱、坑、啤、粘以及打包。

東莞彩盒印刷廠電子玩具盒訂做

東莞彩盒印刷廠生產五層瓦楞紙板的工藝流程

首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上，各紙幅分別經預熱器預熱，使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經預處理器預熱，調節紙的含水量和熨平紙幅。

隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經制動器進入三聯預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發出來。紙板在輸送帶上冷卻后，紙盒印刷，包裝盒，經電腦橫切刀按一定規格對紙板作橫向切斷，后經輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。

彩盒印刷的簡單介紹

　　(1)彩盒印刷的單價計算方法：面紙成本 坑紙成本 菲林 PS版 印刷 表面處理 軋工 裱工 刀模 糊工 5%損耗 稅 利潤。

　　(2)彩盒印刷的材質： 一般彩盒印刷材質可分為2大類：面紙、坑紙

　　通常彩盒面紙常用的有： 灰卡、白卡、銅板紙、華麗卡、黃金卡、白金卡、銀卡、雷射卡

　　(3)彩盒印刷制作流程

　　.成型—使用機械，刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本樣式。

　　.禮盒/粘盒。就是把彩盒按照樣板或設計樣式，把彩盒需固定連接的部位用膠水粘起來。

　　.設計出菲林，設計好包裝印刷文件，并同時完成包裝材料的選定。其次將設計文件傳達到印刷廠，由印刷廠與菲林公司出菲林。

　　.印刷。拿到菲林后，按菲林大小，打包帶 紙張的厚薄，印刷的顏色確定印刷。

　　.制管機制作刀模及裱坑。制作刀模需要按照樣版和印刷出來的半成品來確定。

　　.表面處理。表面進行美化，有覆膜、燙金、UV、過油磨光等。