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發(fā)布時(shí)間:2020-09-05 15:40  
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視覺檢測系統(tǒng)對缺陷類型的統(tǒng)計(jì)分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整,提高產(chǎn)品質(zhì)量。視覺檢測系統(tǒng)對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷,從而提高系統(tǒng)的可靠性。利用了機(jī)器視覺解決方案,可以節(jié)省大量勞動力資源,大幅度提高生產(chǎn)效率。 通過減少制造過程中的人工參與,機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)還帶來了額外的安全性和操作優(yōu)勢。此外,機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)還能夠防止?jié)崈羰沂艿饺藶槲廴荆材茏尮と嗣馐芪kU(xiǎn)環(huán)境的威脅。
視覺檢測系統(tǒng)通過圖像處理的方法,發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜、臟污、斑點(diǎn)等缺陷,并指導(dǎo)機(jī)械傳動系統(tǒng)將不良品剔除,大大提高了生產(chǎn)效率。在某些特殊工業(yè)環(huán)境中實(shí)施工況檢測,如焊接、制造等,人工視覺可能會對操作工的人身安全造成威脅,而機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)從某種程度上有效地規(guī)避了這些風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)就是使用光學(xué)非接觸式感應(yīng)設(shè)備自動接收并解釋真實(shí)場景的圖像以獲得信息控制機(jī)器或流程。
隨著視覺檢測系統(tǒng)的逐步完善,如今,它的功能也越來越強(qiáng),同時(shí)也被逐漸應(yīng)用在工業(yè)自動化生產(chǎn)中。由于消除了檢驗(yàn)系統(tǒng)與被檢驗(yàn)元件之間的直接接觸,機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)還能夠防止元件損壞,也避免了機(jī)械部件磨損的維護(hù)時(shí)間和成本投入。我們現(xiàn)在幾乎可以通過機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)來檢查每一個(gè)部件,通過視覺引導(dǎo)機(jī)器人來提高量產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,準(zhǔn)確地確定取貨的位置,以及放在哪里。