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發布時間：2021-09-17 03:43
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PE燃氣管的密度點介紹
PE燃氣管的密度是一項非常重要的使用指標，一般在購買該管材的時候，都會對其密度點進行考察工作，只有符合密度規定的管材才具備優良的使用性能，所以大家要對管材的知識有一定的了解才可以，下面就來給大家介紹一下它的密度點。
1、PE燃氣管主要原料，少數的其它共聚單體，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也經常用于改進聚合物性能，對HDPE,以上少數單體的含量一般不超過1%-2%.
2、共聚單體的加入輕微地減小了聚合物的結晶度。這種改變一般由密度來衡量，密度與結晶率呈線性關系。
3、美國一般分類按ASTMD1248規定，HDPE的密度在0.940g/.C以上。中密度聚乙烯（MDPE）密度范圍0.926~0.940g/CC.其它分類法有時把MDPE歸類于HDPE或LLDPE.
4、均聚物具有高密度、大剛度，良好的防滲透性和高的熔點，但一般具有很差抗環境應力開裂（ESCR）。
PE燃氣管在應用中需要注意哪些問題
1、PE管機械強度較低、容易受到人為的損壞：PE管由于硬度不如鋼管，在受到堅硬物的沖擊時很容易被打穿孔。為了保護PE管道免遭人為的破壞,在PE管道敷設時,一般在PE管的上方加設紅磚和警示帶,再就是加強管道的巡查。當燃氣PE管先期施工或埋設深度較淺時，在小區其它配套管網施工或道路施工過程中，燃氣PE管易被鑿通，造成燃氣泄漏。為避免類似事情發生，應對已施工的燃氣PE加強監護或在其它配套管網后施工，并保證足夠埋設深度。
2、PE管對熱穩定性較為敏感：PE管在較高溫度下其耐壓強度會降低;溫度過低將導致其變脆。因此,目前PE管一般使用壓力在0.1～0.4MPa。由于PE管易氧化，易彎曲，對溫度敏感，對于管材的存放、搬運、運輸、存放期限及施工等有一定的要求。PE管施工設備多，對施工設備依賴性大；對外界環境要求高，寒冷天氣和大風下雨環境下不便施工，須采取保護措施。
PE燃氣管焊接工藝評定常見問題
Q1:PE燃氣管焊接工藝評定的目的是什么?
A1:目的是通過熱熔對接焊、電熔承插焊和電熔鞍焊接頭
性能評估，驗證所提出的焊接工藝和參數的正確性。
Q2PE燃氣管焊接過程中需要評估哪些單元?
A2:PE燃氣管道元件制造單元和管道安裝單元均要求焊接工藝資質。
Q3:在什么情況下需要焊接工藝資質?
A3: 1。PE燃氣管進行熱熔對接焊接時，應在下列情況下進行焊接工藝鑒定:
(1)采用TSG D2002-2006規則或其他焊接規范推薦的焊接工藝參數，工藝參數
(2)不同原料等級的管件焊接在一起;
(3)PE燃氣管相同原料級管件，熔體質量流量(MFR)差異大于0.5g / 10min;
(4)管道構件對焊接有特殊要求;
(5)施工環境與焊機工作條件存在較大差距。
PE燃氣管道的實施要點
（1）材料檢查
PE燃氣管必須通過質量檢驗部門的檢驗，并發布相應的產品合格報告才能作為合格產品。當PE燃氣管運輸到施工現場時，應仔細，地檢查PPE燃氣管和管件的外觀。檢查內容包括：管道和管道表面是否光滑，是否有不均勻的顏色，凹槽，劃痕和凹陷。其次，檢查標記是否準確。在正常條件下，PE燃氣管為黑色或黃色。如果管道是黑色的，管道必須有一條粗體黃線，管道的距離應小于2米。徽標包括制造日期，產品商標或名稱，標準代碼和尺寸順序，標準尺寸，材料等級和預期用途。
（2）PE管焊接
PE燃氣管通常采用電熔法和熱熔法焊接而成。當PE燃氣管采用熱熔對焊接前，PE燃氣管表面應用抹布或毛巾擦拭。去除水和其他雜質，必須切掉10％的壁厚。當使用銑刀切割兩個管道的界面時，應調整刀具的高度以控制切割的厚度。通常控制切割厚度。在0.5mm和1.0mm之間;當兩個PE燃氣管的切割完成時，應檢查整潔的狀況。未對準的量不應超過管壁厚度的10％。當兩個管道關閉時，接觸面不明顯。間隙寬度和間隙不得超過以下標準：1.0mm（D> 400mm），0.5mm（225mm≤D≤400mm），0.3mm（D≤225）。如果切割不符合上述標準，則應重新切割直至合格。
