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發(fā)布時(shí)間:2021-01-05 12:04  
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沙迪克鏡面火花機(jī)加工原理
沙迪克鏡面火花機(jī)是一種自激放電,其特點(diǎn)如下: 火花放電的兩個(gè)電極間在放電前具較高的電壓,當(dāng)兩電極接近時(shí),其間介質(zhì)被擊穿后,隨即發(fā)生火花放電。伴隨擊穿過(guò)程,兩電極間的電阻急劇變小,兩極之間的電壓也隨之急劇變低。火花通道必須在維持暫短的時(shí)間(通常為10-7-10-3s)后及時(shí)熄滅,才可保持火花放電的“冷極”特性(即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來(lái)不及傳至電極縱深),使通道能量作用于范圍。通道能量的作用,可使電極局部被腐蝕。 利用火花放電時(shí)產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對(duì)材料進(jìn)行尺寸加工的方法,叫電火花機(jī)加工。
70年代的火花機(jī)設(shè)備
出現(xiàn)了高低壓復(fù)合脈沖、多回路脈沖、等幅脈沖和可調(diào)波形脈沖等電源,在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具電極損耗等方面又有了新的進(jìn)展。在控制系統(tǒng)方面,從初簡(jiǎn)單地保持放電間隙,控制工具電極的進(jìn)退,逐步發(fā)展到利用微型計(jì)算機(jī),對(duì)電參數(shù)和非電參數(shù)等各種因素進(jìn)行適時(shí)控制。進(jìn)行火花機(jī)加工時(shí),工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸AI作液中,或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過(guò)間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給,當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時(shí),兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產(chǎn)生火花放電。
放電間隙會(huì)造成沙迪克鏡面火花機(jī)加工時(shí)有失精度
很多有經(jīng)驗(yàn)的沙迪克鏡面火花機(jī)操作工都知道,影響沙迪克鏡面火花機(jī)加工精度失準(zhǔn)的主要原因是放電間隙的大小及其一致性,還有就是一些電極的損耗及其穩(wěn)定性。
在沙迪克鏡面火花機(jī)加工時(shí),工具點(diǎn)擊與工件之間存在著一定的放電間隙,如果加工過(guò)程中放電間隙保持不變,則可以通過(guò)修正工具電極的尺寸對(duì)放電間隙進(jìn)行補(bǔ)償,以獲得較高的加工精度。然而,放電間隙的大小實(shí)際上是變化的,就會(huì)對(duì)加工的精度產(chǎn)生很大的影響。所以我們?cè)谑褂蒙车峡绥R面火花機(jī)的時(shí)候一定要注意保持火花機(jī)的放電間隙。
沙迪克鏡面火花機(jī)特殊配置:
C軸:選配C軸(U)軸加工裝置,能實(shí)現(xiàn)數(shù)控四軸聯(lián)動(dòng)加工
全數(shù)控化操作
從定位、輸入、加工到工件測(cè)量 等環(huán)節(jié)全數(shù)控化作業(yè)
自動(dòng)編程系統(tǒng)
系統(tǒng)集成國(guó)內(nèi)外新放電加工工藝數(shù)據(jù),不僅可加工普通材料,還可加工如太和金、鎂合金、硬質(zhì)合金、PCD、CNB等超硬材料。
AUTO功能是用戶利用軟件數(shù)據(jù)庫(kù),根據(jù)圖紙要求,通過(guò)簡(jiǎn)單的對(duì)話式輸入,系統(tǒng)自動(dòng)決定加工規(guī)準(zhǔn)、轉(zhuǎn)檔次數(shù)和分配搖動(dòng)量,自動(dòng)完成加工過(guò)程。