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發布時間:2021-08-11 21:23  
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鍋爐上面安裝吹灰器的原因:
鍋爐在運行過程中,受熱面積灰、結焦是常見的現象,沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導熱系數為0.0581~0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導熱系數為46.5~58.1 w/㎡·℃,積灰層的導熱系數比金屬管壁的導熱系數低500~800倍。因此,在輕度積灰的情況下,積灰層帶來的附加熱阻也會嚴重影響鍋爐受熱面內外熱量的傳遞,使排煙溫度升高,鍋爐熱效率降低,同時積灰進一步導致受熱面產生高低溫腐蝕,鍋爐管爆漏現象頻繁,嚴重時,甚至停爐清洗和爆管,致使運行周期大大縮短。

激波吹灰器并除灰效果好,且在線除灰使用起來相當便利,在除灰過程中不會存在隱患,激波吹灰器的使用可以根據實際需求設備吹灰次數,如果灰塵較少可以一個禮拜吹一次,運行過程中操作人員要學會異常排查,注意聽聲音和看情況,要避免高溫損壞。
一、激波吹灰器發揮效用的方法
1、 要正確的認識到激波吹灰器在鍋爐運行中的重要性,對于吹灰器有所了解。
2、需要有對吹灰器故障處理的人員,并且要對除灰器進行定期維護與保養。
3、 吹灰器要每天都運行,鍋爐積灰不多的情況下,吹灰器每周至少要使用一次,不能長時間放置不用。
4、如果出現吹灰器系統運行中控制盤上報警的情況,一定要立即處理,防止對吹灰器造成損壞,甚至對于鍋爐的部件也造成損害。
5、維護的人員要經常到現場去巡視一下,保證發生問題可以及時處理。
6、 對于吹灰器一定要做好運行記錄,并且總結運行經驗,制定一個合理的吹灰程序。

燃氣脈沖吹灰器技術吹灰機理是通過沖擊動能、聲能和熱能作用來清除鍋爐受熱面的表面積灰,達到提高鍋爐效率,恢復鍋爐出力的目的。
常見的燃氣脈沖吹灰器是由以下幾部分組成:
1.脈沖罐;脈沖罐屬于一種壓力容器,是由罐體、隔板、火焰輸出管、導管組成的脈沖罐。
2.混合點火罐; 3.噴嘴; 4.閥門、儀表; 5.控制柜; 6.管路及附件。
燃氣脈沖吹灰器燃煤和燃油鍋爐在運行過程中,尾部受熱面普遍產生積灰,使煙氣阻力增加,排煙溫度升高,嚴重影響鍋爐的正常運行。國內外常用的蒸汽吹灰技術在很多情況下不適于清除鍋爐尾部積灰,除灰效果很不理想。主要原因是燃氣脈沖吹灰器會導致煙氣濕度增加,更容易造成積灰和堵塞,有時還會使腐蝕加劇,對含鈣量或含硫量較高的灰更是如此。

主要類型:氣體脈沖沖擊吹灰器根據氣體混合點的位置分為兩種類型:串聯和并聯。 串聯系統意味著氣體混合點布置在主管道上,點火器產生的高溫氣體通過分配器到達各自的吹灰點; 并聯系統是指在每個吹灰點處設定氣體混合點的支管。 在路上,點火器后產生的高溫氣體直接到達各自的吹灰點。 在系統設置方面,并行系統比串行系統更安全,更靈活。
隨著科學技術的進步和生產制造的不斷發展,環境污染已將世界提上日程。 環境保護越來越受到社會和個人的關注。 近年來,還增加了生產污染企業生產廢水和其他生產系統的要求。 激波吹灰器的特點是爆燃和吹灰功率大,吹灰效果好。
