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發布時間:2021-08-19 10:04  
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輸送帶跑偏的原因
輸送帶跑偏的主要原因有:
傳動滾筒或機尾滾筒兩頭直徑大小不一;
滾筒或托輥表面有煤泥或其他附著物;
機頭傳動滾筒與尾部滾筒不平行;
傳動滾筒、尾部滾筒軸中心線與機身中心線不垂直;
托輥安裝不正;
給料位置不正;
滾筒中心不在機身中心線上;
輸送帶接頭不正或輸送帶老化變質造成兩側傾斜;
機身不正。
山東凱慶機械有限公司是專業從事各種皮帶式輸送機和橡膠輸送帶銷售的經營型企業,公司致力于節能、實用、便捷、長壽的新型輸送機及輸送帶的經銷,為全國各地客戶提供質優價廉的產品,為我國輸送行業的發展注力、加油。

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輸送帶是帶式輸送機的重要的組成部件之一,幾乎占整個輸送機系統的40%以上,同時其費用也約占整個輸送機的一半左右,在帶式輸送機系統中占據著舉足輕重的地位.在輸送機運行的過程中,輸送帶要承受各種大小和性質不同的載荷作用,既要充當承載件承載物料,又要作為傳力件傳遞力和力矩,在繞過滾筒和托輥時還要承受彎曲應力,處于極其復雜的應力狀態下,所以輸送帶的特性直接影響著整個輸送機系統的性能.

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山東凱慶機械有限公司其產品經專職工程師指導,嚴把工藝、生產、化驗關、確保產品性能指標優良、產品質量穩定。
輸送帶轉載點處落料位置不正如圖五對造成輸送帶跑偏,轉載點處物料的落料位置對輸送帶的跑偏有非常大的影響,尤其在上條輸送機與本條輸送機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低,物料的水平速度分量越大,對下層皮帶的側向沖擊力也越大,同時物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜,沖擊力的水平分力終導致皮帶跑偏。輸送帶,皮帶輸送機在農業、工礦企業和交通運輸業中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品,輸送帶能連續化、高效率、大傾角運輸,輸送帶操作安全,輸送帶使用簡便,維修容易,運費低廉,并能縮短運輸距離,降低工程造價,節省人力物力。如果物料偏到右側,則皮帶向左側跑偏,反之亦然。
對于這種情況下的跑偏,在設計過程中應盡可能地加大兩條輸送機的相對高度。在受空間限制的帶式輸送機的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的五分之三左右比較合適。輸送帶跑偏處理方法在使用過程中,如果出現跑偏,則要作以下檢查以確定原因,進行進行調整。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料,改變物料的下落方向和位置。

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輸送帶在使用一段時間后會變長
輸送帶在使用過程中會伸長,其中一部分是彈性伸長,在外力撤銷后能恢復原狀,另一部分是骨架材料的編制收縮的伸長量,這一部分是無法恢復的。常用織物芯輸送帶中,EP輸送帶的伸長比較小,而NN輸送帶伸長比較大,而且在使用過程中,NN輸送帶由于錦綸纖維受力后的蠕變比較大,因此在使用過程中,伸長比加大,而且因為纖維的蠕變,因此在外力撤銷后,能收縮回去的量就比伸長小的多了。隨著斷裂長度的繼續增長,軸向伸長和撓度仍然會增加,但增幅較緩慢。

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