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發布時間:2020-11-03 05:06  
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簡單的分析造成故障的原因有哪些:
首先可能是加工程序編寫不正確。此時需要檢查并修復加工程序。還要注意信號線正不正常,若有問題則需要更換信號線。加工參數設置不正確,要重新設置正確的加工參數。計算機運行不正常,此時需要修理好計算機或更換計算機。設備和計算機接地不良,此時需要將設備和計算機良好的接地。
還要注意應用軟件是否正常,這時需要重新安裝軟件和運動控制卡的驅動軟件。計算機操作系統故障或者了病毒,需要重裝操作系統或進行病毒查殺。供電電源不穩定或由干擾信號,此時需要加裝穩壓器或排除干擾信號。

模切壓力調節注意事項
局部調節壓力時,粘貼紙張或紙帶的位置一定要準確。為了保證位置準確,首先,在上框鋼板上粘貼調壓紙板時要注意位置準確,模切后針對紙板上壓力不足的部位投資采購,在調壓紙板上找準相應位置進行修補。有人是把修正紙條直接粘貼在模切版的背面,因為粘貼在或鋼線背面的修正紙條在模切過程中會承受很大的壓強,紙條很快就會被壓穿而失去了補充壓力的作用,容易出現剛貼上時壓力足夠,但很快又不足而不能切斷紙板的現象原稿,因此這種辦法是不可取的。
復雜激光刀模的精細加工流程
其實,在刀模領域,有著兩個原則,一個就是,越是復雜圖案、其加工難度越高,另外一個就是,越是工件細小的刀模,也越會增加加工難度高,例如目前在電子電工領域,我們以手機為例,其中部分配件需要使用激光刀模進行批量切割,但是其切割后的產品小的大約不足一厘米,這就對激光刀模的加工精度提出了非常高的要求。
激光刀模大多都是通過進口來滿足市場需求的呢?
我們通過全流程刀模制作流程來進行解析,首先我們在接到客戶訂單后,首先我們要根據客戶圖檔及來樣進行制圖,或者說是繪圖。把圖樣交給客戶審核,客戶審核認可后,開始進行編程輸入激光刀模機進行加工,,利用軟件排版后,進行編程,再傳輸到激光切割機上切割作業;大型激光切割機,可切割6~22MM的材料,準確;通過電腦進行,將切割好的底板、彎好的刀片以及其它需用的配件,按圖檔裝配起來;,后把刀模片裝到木板上,然后交給客戶試生產(試刀模),完全通過后交付客戶批量生產。
