M3S貼片機(jī)租賃費(fèi)用量大從優(yōu)

前期檢查

1、檢查貼片機(jī)氣壓表在0.40-0.55Mpa之間，電源連接是否正常。

2、通過(guò)查看生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)懸掛的溫濕度計(jì)，確認(rèn)其工作環(huán)境之溫濕度計(jì)在溫度20-28℃，50-60大氣濕度）規(guī)定范圍內(nèi)，如工作環(huán)境變化立及時(shí)調(diào)整。

3、做好機(jī)器及工作崗位的6S標(biāo)準(zhǔn)，檢查內(nèi)部是否有異物，導(dǎo)軌、傳輸帶、貼裝頭、支撐等運(yùn)動(dòng)部位，及其運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)是否有異物，若有及時(shí)清理。急停按鈕是否復(fù)位，前防護(hù)蓋是否關(guān)閉正常。

4、確認(rèn)機(jī)臺(tái)送料器已牢牢固定在送料器上，沒(méi)有浮起。送料器上沒(méi)有異物。

5、確認(rèn)吸嘴沒(méi)有缺損，黏附悍膏，回彈不良現(xiàn)象。

貼片機(jī)拋料原因：位置問(wèn)題，取料不在料的中心位置，取料高度不正確(般以碰到零件 后下壓0.05MM為準(zhǔn))而造成偏位，取料不正，有偏移，識(shí)別時(shí)跟對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)參數(shù)不符而被識(shí)別系統(tǒng)當(dāng)做效料拋棄。

解決對(duì)策：調(diào)整取料位置;

貼片機(jī)拋料原因：真空問(wèn)題，氣壓不足，真空氣管通道不順暢，有導(dǎo)物堵塞真空通道，或是真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起后在去貼的途中掉落。

解決對(duì)策：調(diào)氣壓陡坡到設(shè)備要求氣壓值(比如0.5~~0.6Mpa--YAMAHA貼片機(jī))，清潔 氣壓管道，修復(fù)泄漏氣路;

貼裝頭是SMT貼片機(jī)的核心和關(guān)鍵部件，貼裝頭般有固定頭和旋轉(zhuǎn)頭分，固定般多頭排列，少則2個(gè)，多則8個(gè)，可同時(shí)或單取件，旋轉(zhuǎn)頭又分在水平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)與在垂直面內(nèi)旋轉(zhuǎn) 。SMT貼片機(jī)貼裝頭的調(diào)整參數(shù)主要從以下八個(gè)方面來(lái)著手：

A：器件吸起吸嘴吸起高度切換  

B：θI旋轉(zhuǎn)（±90’）  

C：器件光學(xué)識(shí)別  

D：器件姿態(tài)檢測(cè) θ2旋轉(zhuǎn)（±90’）  

E：貼裝器件/吸嘴高度切換  

F：θ3旋轉(zhuǎn)（±180’-θ）吸嘴原點(diǎn)檢測(cè)不良品排除

G：吸嘴轉(zhuǎn)換

H：吸嘴號(hào)碼檢測(cè)根據(jù)貼片機(jī)從取件  

如果貼片機(jī)工作環(huán)境多灰塵，會(huì)對(duì)于微小元件的貼裝和焊接產(chǎn)生質(zhì)量影響，同時(shí)也會(huì)加大設(shè)備磨損程度，甚有可能引導(dǎo)致設(shè)備故障，增加設(shè)備維護(hù)及維修工作量。貼片機(jī)貼片程序制作時(shí)，往往沒(méi)有元件和包裝的樣品，送料器的型號(hào)和元件的方向確定時(shí)，需要依靠以往的經(jīng)驗(yàn)。在貼片機(jī)生產(chǎn)環(huán)境中，除了灰塵以外，周時(shí)還有可能存在定的化學(xué)氣體，若這些氣體中有些有害物質(zhì)，則會(huì)對(duì)人體會(huì)造成定的傷害；倘若這些氣體存在腐蝕性，就會(huì)嚴(yán)重會(huì)影響產(chǎn)品的可靠性。故此工作環(huán)境必須保持清潔衛(wèi)生，塵土，腐蝕性，異味氣體。這樣可以保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量及設(shè)備的正常運(yùn)行和操作人員身體健康。