鼓樓壓濾機專用泵廠家服務介紹「多圖」

壓濾機專用泵廠家葉輪是壓力機入料泵的重要配件之一，在其中發揮著重要作用。壓濾機入料泵在石油、化工、染料、油漆、造紙、食品等行業中有很大的作用，它流道寬、通過性好，可以輸送含有顆粒的介質，不會堵塞。

壓濾機入料泵的葉輪分一級葉輪、二級葉輪、副葉輪，其中一二級葉輪起導流輸送液體作用，副葉輪主起來密封密封作用。一二級葉輪長期使用，磨損比較嚴重，需要定期更換，而副葉輪磨損少，一般不需要更換。

壓濾機入料泵.jpg

什么時候需要更換葉輪

1、葉輪開裂或表面出現裂紋。

2、葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。

3、葉輪的口環輪轂發生較嚴重的偏磨現象，wu修復價值者。

4、葉輪蓋板及葉片等變薄，影響了機械強度。

怎樣更換

新的葉輪首先要檢查一下是否符合使用的需求，外觀是否平整、是否有砂眼、裂痕等，確保質量沒有問題以后進行更換。更換葉輪首先要拆泵，卸下損壞的老葉輪。在拆裝的時候要注意避免影響壓濾機入料泵其他零部件。安裝好以后要注意試運行，看是否運行平穩。

 壓濾機專用泵廠家是一種性能特殊的雜質泵。該泵由后側面吸入漿液，簡單的填料密封無泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。

  ZJW-II型壓濾機泵構造為雙葉輪加后端側面進料;反裝水輪吸料構成負壓，減輕軸封壓力，使簡略的填料和副葉輪密封可達無走漏。更重要的是流量揚程曲線很陡。這一特色十分合適一些特別的工況，其特別的水力功能剛好符合壓濾機由空腔到填充再到濾干：即壓濾機濾室內濾餅的逐步構成，進料阻力也隨之加大，請求進料泵從起始時的大流量、低揚程自行過渡到晚期的小流量、高揚程。故被業內人士稱為“壓濾機專用泵”。定期檢測軸封水泄露量，當泄漏量加大時，要及時更換填料或者一些零部件等。

 壓濾機專用泵廠家 該泵的具體特點：

1、兩相流理論設計、結構先進新穎、效率高、抗磨蝕。

2、雙葉輪、后端進料，運行平衡、可靠。

3、前期流量大、不注水、不用機械密封、無泄漏。

4、壓濾進料時，不用變頻調速，降低電耗

　　壓濾機專用泵廠家的優勢主要體現在四個方面：結構簡單，零部件較少，便于維修；體積小、占地面積小；在動力足夠的情況下，泵能產生的壓頭取決于葉輪直徑和泵的轉速，并且不能超出這些參數所規定的數值；流量、壓力平穩，泵運轉時振動較小。 　　相比于離心泵，壓濾機專用泵的優勢主要在于從喂料初期大流量入料到壓榨后期長時間高壓力逼壓，電機不能過載；性能曲線較陡，隨著入料阻力的變化來實現大流量低壓力與小流量高壓力的自動轉換；壓濾機專用泵好處之一就是如果保養得當，它可以持續使用長達20年。始終保持高壓力無泄漏。

　壓濾機專用泵廠家管道安裝方法及圖紙 　　（1）吸入管徑應與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大，原則是既避免壓濾機專用泵產生汽蝕，又不能使漿體在管路中形成沉積。 　　（2）為大限度減少漿體在管道和渦殼內沉積，應在吸入口與每一個閘門之間的平行管段下面開一口，加裝放料管閥（管閥口徑視輸送介質粒度而定），以備在停車后放料。 　　（3）為便于維修壓濾機專用泵，應設吸入口閘門，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節，以便拆裝。 　　（4）排出管徑與漿體性質、沉降流速有關，通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。出口閘閥應與排出管徑相同。壓力表位于泵出口和一個閥門之間的直管段上。 壓濾機專用泵電機過負荷的原因是什么。壓濾機泵使用過程中電機過負荷原因大致分為以下幾種： 　　1、 裝配不好，發生摩擦、卡主或軸承燒壞抱死。 　　2、 啟動時出口閥門全開，出口管道內阻力過小，泵負荷過大。 　　3、 吸入管不暢，軸向力過大。 　　4、 填料過緊或機械密封裝配偏斜，大縮量過大。（4）操作條件與環境環境比較惡劣的情況下也會影響泵的使用，在惡劣的條件下使用要做好保護措施，減少對泵的影響。 　　5、 電源部分有問題。