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              催化燃燒活性炭吸附脫附設(shè)備價格誠信企業(yè)【濟南多成環(huán)保】

              發(fā)布時間:2020-12-18 19:31  

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              催化焚燒設(shè)備是在催化氧化的基礎(chǔ)上,結(jié)合蓄熱式焚燒的有點而研制,適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業(yè)排放的有機廢氣和異味惡臭氣體。其原理是通過催化氧化的辦法將污染物氧化為CO2和H2O,一起使用蓄熱材料反復(fù)回用反應(yīng)發(fā)生的熱量,達到削減運轉(zhuǎn)費用的意圖。

                催化焚燒設(shè)備首要結(jié)構(gòu)由焚燒室、陶瓷填料床、催化劑和切換閥等組成,催化焚燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低的溫度下氧化分化的凈化辦法。催化焚燒又被稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。因為催化劑加速了氧化分化進程,大多數(shù)的碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化。

                與熱力焚燒法比,催化焚燒所需要的輔助燃料少,能量消耗較低,設(shè)備設(shè)施的體積小。催化焚燒裝置是指在催化劑效果下焚燒的裝置或許設(shè)備。催化焚燒設(shè)備的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰的焚燒,使有機廢氣分化為二氧化碳和水蒸汽。







              催化燃燒設(shè)備在我國制藥行業(yè)已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,因為制藥企業(yè)在生產(chǎn)過程中會使用一些熔點低、揮發(fā)性好的。這種溶劑在生產(chǎn)過程中隨著揮發(fā)容易造成污染,其排放主要發(fā)生在進料、反應(yīng)、溶劑回收、過濾、離心、干燥、排放等操作單元。

                制藥廢氣排放點多,排放量大,組織排放嚴(yán)重。另外,大部分溶劑廢氣在低空不規(guī)則排放,溶劑廢氣的濃度相對較高。

                反應(yīng)過程基本上是間歇的,溶劑廢氣也是間歇排放的。排放不穩(wěn)定,藥劑廢氣成分復(fù)雜,污染物種類和濃度差異很大。同一套裝置可能在不同時期排放不同性質(zhì)的污染物。

                制藥工業(yè)有機廢氣的處理方法有吸收法、吸附法、冷凝法、直接燃燒法、熱燃燒法和催化燃燒法。催化燃燒設(shè)備是制藥行業(yè)處理 有 機 廢氣的 有 效 方法。它使用催化劑使有機物在低溫下無焰燃燒。燃燒產(chǎn)物是二氧化碳和水。

                為了保護催化劑,在處理催化燃燒設(shè)備時,應(yīng)根據(jù)廢氣的不同性質(zhì)采用不同的預(yù)處理方法。

                在達到收集效果的前提下,盡可能減少風(fēng)量,穩(wěn)妥地采用新技術(shù),力求穩(wěn)定運行,易于維護,從而達到 消 除 廢氣污染,保護環(huán)境的目的。







              隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展越來越多,工業(yè)廢氣也越來越多,而大多使用催化燃燒設(shè)備來進行凈化分解,濟南多成環(huán)保來給大家說一下它的結(jié)構(gòu)特點。

                催化燃燒設(shè)備其結(jié)構(gòu)特點:用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染,運行成本低。

                1 .操作方便:設(shè)備工作時,實現(xiàn)自動控制。

                2 .能耗低:設(shè)備啟動,僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風(fēng)機功率,濃度較低時自動補償。

                3 .安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。

                4 .阻力小,凈化率高:采用當(dāng)今先進的鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。

                5 .余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。

                6 .占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

                7 .使用壽命長:催化劑一般8000小時更換,并且載體可再生。

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