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              發(fā)布時(shí)間:2021-05-04 07:42  

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              數(shù)控剪板機(jī)在保養(yǎng)中要注意些什么?

              1、提醒開動(dòng)剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。

              2、試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對(duì)不同刀片間隙。若不調(diào)對(duì)相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。

              3、剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9,出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa,用戶必須遵守此規(guī)定,不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,造成機(jī)器損壞。

              4、操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音,應(yīng)停車檢查。

              5、剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度。




              數(shù)控剪板機(jī)特點(diǎn)

              性能特點(diǎn):強(qiáng)迫定位準(zhǔn)確,蝸輪蝸桿傳動(dòng),光桿絲桿同心,無(wú)噪音結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):采用鋼板焊結(jié)構(gòu),液壓傳動(dòng),蓄能器回程,操作方便,性能可靠,外形美觀,刃口間隙調(diào)整有指示牌指示,調(diào)整輕便迅速。設(shè)有燈光對(duì)線裝置,并能無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)上刀架的行程量(選配),采用柵欄式人身安全保護(hù)裝置;后擋料尺寸及剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。數(shù)控剪板機(jī):數(shù)控剪板機(jī),液壓傳動(dòng),擺式刀架。機(jī)架整體焊接堅(jiān)固耐用,使用蓄級(jí)器油缸回程,平穩(wěn)迅速。具有無(wú)極調(diào)節(jié)行程的功能,上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié),刀片間隙均勻度容易調(diào)整。防護(hù)柵與電氣聯(lián)鎖確保操作安全。CNC數(shù)控系統(tǒng)與位置編碼器組成閉環(huán)控制系統(tǒng),速度快,精度高,穩(wěn)定性好,能為保后擋料位移尺寸精度,同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)具有補(bǔ)償功能及自動(dòng)檢測(cè)等多種附加功能。







              剪板機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)遷移時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物,必須設(shè)專人照看電纜,防止軋損。無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。

              采用軌道、滾筒方式移動(dòng)平臺(tái)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)先檢查軌道、滑輪、滾筒、鋼絲繩、支腿油缸等安全情況,移動(dòng)時(shí)應(yīng)力求平穩(wěn)、勻速,防止傾倒。

              車裝鉆機(jī)移位時(shí),要放倒桅桿、拆除電纜、膠管、鉆車到位后,立即用三角木楔緊車輪,并保證支腿坐落在基臺(tái)木上。

              用汽車裝運(yùn)機(jī)械設(shè)備時(shí),要將物件放穩(wěn)綁牢,裝卸應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人指揮。禁止超荷裝載。人力裝卸車時(shí)所用跳板必須有足夠的強(qiáng)度,并設(shè)有防滑隔擋,架放坡度不得大于20℃,落地一端要有防滑動(dòng)措施。

              沖擊鉆、沖抓錐的三角架或人字架的安裝高度不得低于7.5m,兩腿間角度不小于75℃,底腿要固定,裝好平拉手,安全系數(shù)不小于5,鋼絲繩安全系數(shù)不小于6。












              剪板機(jī)的操作注意事項(xiàng):

              1. 機(jī)床適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無(wú)硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。

              2. 取放制品時(shí)應(yīng)在在上升穩(wěn)定后進(jìn)行,注意刀具下滑傷手。

              3. 不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。

              4. 刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。

              5. 剪切時(shí),壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

              6. 設(shè)備必須在完全斷電后方可進(jìn)行維修保養(yǎng)。

              7. 及時(shí)清理設(shè)備周圍的油污,以防滑倒。

              8. 禁止用敲擊的方法來(lái)松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí),應(yīng)停車后方可進(jìn)行。禁止在工作運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,手進(jìn)剪切 區(qū)或用手接料和撿料。