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    耐火材料作為高溫爐窯等熱工設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料及元件材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。且隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，對耐火材料的要求也日趨苛刻。

    其中，以工業(yè)合成碳化硅原料作為主要成分、次要成分及以碳化硅作為結(jié)合體系的碳化硅質(zhì)和半碳化硅質(zhì)耐火材料具有優(yōu)異的機械力學(xué)性能、熱學(xué)性能和使用性能，是當前高溫工業(yè)重要的基礎(chǔ)原材料，在鋼鐵、有色冶金、陶瓷、電力、化工、艦船等工業(yè)領(lǐng)域或行業(yè)發(fā)揮著重要作用。二是在碳化硅深加工產(chǎn)品上，對粒度砂和微粉產(chǎn)品的質(zhì)量管理不夠精細，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性不夠。

碳化硅球的特性和用途

（1）碳化硅球具耐磨、無污染、提高原料的穩(wěn)定性，減少磨機內(nèi)厚度和球的體積，使磨機有效容積增加15%-30%。

（2）用途：主要于電氣爐和沖天爐，作為脫氧劑；

（3）用于鑄造和煉鋼工業(yè)（特鋼、不銹鋼、T制鐵、G制鐵、K制鐵等工廠都可使用），提高爐內(nèi)溫度，縮短熔化時間，提高鋼鐵產(chǎn)量，起到增碳、脫氧、加硅、升溫等作用.

（4）還可以作為硅鐵的替代品使用。并且在投爐中不會產(chǎn)生粉塵污染，反應(yīng)速度快、降低成本，是煉鋼過程中的一種新方式。

（5）有用金屬氧化物被還原為金屬在鋼中被吸收，減少鋼水的損耗，提高產(chǎn)量。

（6）碳化硅元素氧化時產(chǎn)生的反應(yīng)熱能，可減少電的使用量，使操作時間縮短。

（7）在生產(chǎn)錳鋼、鉻鋼的過程中，可減少錳、鉻的損耗。

碳化硅球簡介

       碳化硅球又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3。20～3。碳化硅粗料已能大量供應(yīng)，不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量極高的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

    1. 包括黑硅碳化硅球，其中：黑碳化硅球是以石英砂，石油焦和硅石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉，性脆而鋒利。

    2.性質(zhì)  碳化硅的硬度很大，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能，高溫時能抗擊 氧化。 

    3.用途（1）作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。 

              （2）作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。碳化硅球主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應(yīng)，不能算高新技術(shù)產(chǎn)品，而技術(shù)含量極高的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。  

              （3）高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。  

     4.產(chǎn)地、輸往國別及品質(zhì)規(guī)格  

              （1）產(chǎn)地：青海、寧夏、河南、四川、貴州等地。  

              （2）輸往國別：美國、日本、韓國、及某些歐洲國家。  

              （3）品質(zhì)規(guī)格：  ①磨料級碳化硅技術(shù)條件按GB/T2480—96。  ②磨料粒度及其組成按GB/T2477—83。磨料粒度組成測定方法按GB/T2481—83。 化硅由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節(jié)能效果好。1耐高溫性由于碳化硅材料的性能，因此碳化硅密封環(huán)具有耐高溫性，根據(jù)不同的工藝，耐高溫的性能不一樣。低品級碳化硅（含SiC約85%）是的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量碳化硅球脫氧劑常見規(guī)格在3--50mm.

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