專業(yè)bmc成型廠家擇優(yōu)推薦 東莞市蘇陽電器制品

BMC材料生產(chǎn)工藝簡單且質(zhì)量外觀好

 BMC材料使用的領(lǐng)域是非常的廣泛，產(chǎn)品在進行制作的時候是采用各種添加劑以及以及填料、短玻璃纖維等材質(zhì)混合而成的，也被稱為狀模塑料，這樣的材質(zhì)其實在上個世紀60年代的時候就開始使用了，現(xiàn)在產(chǎn)品隨著科學(xué)技術(shù)不斷的增長，在進行制作的時其精度變得越來越高了。

     BMC材料的纖維是不外漏的，產(chǎn)品表面的外觀質(zhì)量非常的好，在運行的過程中穩(wěn)定性也比較強，經(jīng)過幾年不斷的發(fā)展，產(chǎn)品已經(jīng)在化工、運輸、以及儀表等行業(yè)被廣泛的運用。

BMC加工廠和電木加工廠的主要產(chǎn)品：

 電木和BMC的特性是不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強度高。bmc加工廠和電木加工廠的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于我們生活的很多地方。其主要的產(chǎn)品有：

1.插座、電木開關(guān)等電器用品。

2.勺柄、葫蘆絲、唱片

3.手輪、手柄、把手、拉手、紙巾盒、廚灶板臺、電木茶盤等生活用品

4.臺球用球等等。

　　bmc模具屬于熱固性模具，與熱塑性模具相比，其加工流程是不可逆的。熱塑性模具加工的產(chǎn)品是可以回收再加工重新注塑的，而熱固性模具加工的產(chǎn)品一旦成型就不可重新再加工了。兩者模具的結(jié)構(gòu)是沒有什么區(qū)別的，其區(qū)別在于所加工的材料一個是熱固性的材料，一個是熱塑性的材料。

BMC復(fù)合材料模壓模具生產(chǎn)工藝生產(chǎn)開關(guān)絕緣件工藝特點：

①浪費料量少，通常只占總用料量的2%-5%，實際的物料損耗量還取決于所成型制品的形狀、尺寸及復(fù)雜程度。

②在成型過程中，BMC模塑料雖然是含有大量的玻璃纖維，但是卻不會產(chǎn)生纖維的強烈取向，故制品的均勻性、致密性較高，而殘余的內(nèi)應(yīng)力也較小。

③在加工過程中，由于填料和纖維很少斷裂，故可以保持較高的力學(xué)性能和電性能。

④在壓制時由于其流動長度相對來說較短，故模腔的磨蝕也不嚴重，模具的保養(yǎng)成本也較低。

⑤與注射成型相比，其所采用的成型設(shè)備、模壓模具等的投資成本較低，因此整個制品的成型成本也較低。

BMC模具按成型方法分類：BMC模具注射成型是先把塑料加入到注射機的加熱料筒內(nèi)，塑料受熱熔融，在注射機螺桿或柱塞的推動下，經(jīng)噴嘴和模具澆注系統(tǒng)進入模具型腔，由于物理及化學(xué)作用而硬化定型成為注塑制品。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。 按所成型的材料的不同，模具可分為金屬模具和非金屬模具。金屬模具又分為：鑄造模具(有色金屬壓鑄，鋼鐵鑄造)、和鍛造模具等;非金屬模具也分為：塑料模具和無機非金屬模具。

在BMC模塑料的壓制成型中，裝模操作是否得當(dāng)、合理是很值得注意的，這不但會影響物料壓制時在模腔中的流動，亦會影響到制品的質(zhì)量，特別是對于形狀和結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜的制品的成型。因此，如何將BMC模塑料合理地投放到壓模中，是一個十分重要的問題。