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發(fā)布時間：2021-01-20 04:57
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引發(fā)撕碎機電機溫度過高的原因有哪些
撕碎機電機在使用的時候，如果操作不當(dāng)就會引發(fā)電機持續(xù)高溫，那么后果就會非常嚴(yán)重，很有可能會導(dǎo)致電機燒毀，或者引發(fā)其他部件的損壞。那么導(dǎo)致撕碎機電機溫度升高有哪些原因呢？今天就給大家說說這方面的知識。
對于這個問題，我們專業(yè)人員對此做了一些總結(jié)，導(dǎo)致撕碎機電機發(fā)熱有多種原因，主要分為以下幾點：
1. 電機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，簡單致使定、轉(zhuǎn)子之間相碰。比較簡單的處理辦法是給端蓋鑲套。
2. 電機的不正常振蕩或噪音簡單引起電機的發(fā)熱。應(yīng)對于具體狀況掃除。 振蕩不只會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額定負(fù)荷。
3. 軸承作業(yè)不正常，一定形成電機發(fā)熱 。軸承作業(yè)是不是正常可憑溫度經(jīng)歷來判別?？捎檬只驕囟扔嫏z查軸承端判別其溫度是不是在正常范圍內(nèi)。
4. 電源電壓偏高，勵磁電流增大，電機會過度發(fā)熱。按照國家標(biāo)準(zhǔn)，電機電源電壓的改變應(yīng)不超出額定值的±5%，電機輸出功率可堅持額定值。電機電源電壓不答應(yīng)超越額定值的±10%，三相電源電壓之間的差值不應(yīng)超出額定值的±5%。
5. 繞組短路，匝間短路，相間短路和繞組斷路。發(fā)生這種狀況后有必要當(dāng)即停機處理。
6. 物料走漏進入電機內(nèi)部，使電機的絕緣下降，從而使電機的答應(yīng)溫升下降。應(yīng)當(dāng)即關(guān)機清除異物。
7. 電機缺相運轉(zhuǎn)。為了防止電機呈現(xiàn)缺相運轉(zhuǎn)，除了準(zhǔn)確選用和裝置低壓電器和保護裝置外，還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，敷設(shè)饋電線路，一起加強定時查看和保護。
哪些辦法可以延長撕碎機的使用周期
塑料撕碎機設(shè)備節(jié)能環(huán)保贏得長久發(fā)展
塑料撕碎機設(shè)計優(yōu)點
塑料撕碎機將所有廢舊的塑料制品，通過輸送帶直接送入新型塑料撕碎機進行撕碎，旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有可卸式嵌入動刀，且動刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度，經(jīng)過熱處理后硬度達(dá)HRC600°以上，因此使用壽命久，切削能力強，產(chǎn)能高，塑料撕碎機內(nèi)部設(shè)計有過濾網(wǎng)裝置，當(dāng)塑料撕碎機正常工作時，小于篩孔的物料落到出料機上輸送至物料堆上進行堆放。 現(xiàn)原料場四輥破碎機輥子經(jīng)過一段時間之后，由于操作人員往往未沿輥子長度方向均勻布料，輥子表面中斷會磨損多，兩端磨損少，出現(xiàn)中間內(nèi)凹，兩端卷邊突起，此時兩輥之間的間隙已不是直線狀，形成中間間隙大兩端間隙的凹形，而輥子兩端存在小部分相接觸的現(xiàn)象，特別是四輥破碎機上方送料皮帶寬只有800mm,而輥子的寬度達(dá)到1000mm,輥子中間受料，很容易中間形成凹形。
操作人員為了保證出料粒度，將輥子盲目前移，此時兩輥的兩頭已形成剛性擠壓，而出料速度改善不大，以致兩輥皮相接觸受力過大擠壓炸崩，更嚴(yán)重的情況是循環(huán)不對稱沖擊力的作用下還可能致使主軸彎曲斷裂，甚至損壞其他部件。 設(shè)計優(yōu)點： 1、厚重動刀，破碎功率高，刀具均采用合金鋼鑄造，堅固使用壽命長； 2、框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固； 3、設(shè)備具有低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩、低噪音、粉塵可達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點； 4、易于調(diào)整、維護費用低、經(jīng)濟耐用。
