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發布時間:2021-06-06 04:57  
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1.塑料包裝瓶的熔體被注進型坯模具里面,在型腔里面的周圍受到了相應的取向效應。除此之外,型坯吹塑的環境溫度要比擠出吹塑的溫度要低,在吹塑過程中產生的取向效應可以保留下來很多,這種現象可以提高塑料包裝瓶的整體強度等相關性能。
2.塑料包裝瓶的尺寸大小準確精度高,比較容易根據制造的要求確保塑料瓶瓶壁的厚度均勻一致,規格相同。
吹塑加工產品出現褪色的情況往往是人為導致的,主要分為以下幾個原因: 1、耐酸堿性 吹塑加工產品的褪色往往是因為上色劑的耐化學性情導致的,例如鉬鉻紅耐稀酸,但對堿,鎘黃不耐酸等情況,因此嚴重影響到了上色劑的上色效果,誘發褪況。 2、耐熱性 這點非常好理解的,耐熱性指的是顏料在高溫的情況下變色和褪色的程度,針對上色劑顏料而言,有機顏料在高溫情況下會改變分子結構,誘發褪色后果;而無機顏料相對而言耐熱性高,更加穩定。
吹塑制品表面有黑點或條紋
產生原因: 吹脹速度過慢、模具排氣不當、 吹脹氣壓不足、模具漏水或者模具內部冷凝現象。
解決方法
1) 提高吹脹速度。
2) 增加排氣孔,將模具型胚進行磨砂處理。
3) 提高吹脹氣壓。
4) 修理模具,調整冷卻溫度到“”以上。
吹塑制品毛邊太多
產生原因:模具合模刃口鈍化、模具吹脹,鎖膜壓力過低、型胚充氣過早、吹脹時導致型胚偏斜。
1) 修整模具刀口。
2) 增加鎖膜壓力,適當降低吹脹氣壓。
3) 調整型胚充氣時間。
4) 校正型胚與吹氣桿的中心位置。
吹塑加工工藝在第二次期間,開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展,吹塑技術得到了廣泛應用。中空容器的體積可達數千升,有的生產已采用了計算機控制。
熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態),置于對開模中,閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上,經冷卻脫模,即得到各種中空制品。