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發(fā)布時(shí)間:2021-05-20 08:20  
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生活垃圾焚燒爐的爐壁電弧噴涂憑借其設(shè)備簡單、操作靈活、沉積效率l高、成本低廉等特點(diǎn),成為蕞適宜進(jìn)行現(xiàn)場大面積施工的噴涂方法之一。目前,在燃煤電站鍋爐“四管”的防護(hù)領(lǐng)域,電弧噴涂Fe基、Ni基抗熱腐蝕和抗沖蝕涂層已成為蕞主要的表面防護(hù)方法之一,大量應(yīng)用于國內(nèi)外實(shí)際工程中。然而由于工藝特點(diǎn)所限,與前述幾種噴涂方法相比,電弧噴涂涂層往往孔隙率和氧化物含量相對(duì)較高,同時(shí)受制于拔絲工藝其涂層合金成分調(diào)整空間也相對(duì)較小,這就導(dǎo)致電弧噴涂技術(shù)在腐蝕更為嚴(yán)苛的垃圾焚燒爐中的應(yīng)用受到了較大的限制,也是相關(guān)研究人員未引起足夠重視的主要原因。近年來,借助于粉芯絲材技術(shù)的快速發(fā)展為涂層的成分設(shè)計(jì)提供了更大的選擇性,而在大量系統(tǒng)性研究的基礎(chǔ)上發(fā)現(xiàn),通過向絲材中添加適量“脫氧”元素,可顯著降低噴涂態(tài)氧化物的生成,并有效改善涂層抗熱腐蝕的能力。
如本課題組率l先開發(fā)的NiCrB系粉芯絲材,就是在NiCr基材料的基礎(chǔ)上添加了適量有利于脫氧的B元素,從而使噴涂態(tài)NiCrB涂層的氧含量降低到2%以下,顯著低于商用NiCrTi(45CT)涂層的9%。對(duì)比研究表明,盡管NiCrB涂層中的Cr含量(25%~30%)低于NiCrTi涂層(Cr:43%~45%),但氧化物的降低卻顯著提高了其在類似垃圾焚燒爐工況下的抗熱腐蝕性能,如圖1所示。此外,進(jìn)一步的對(duì)比研究還發(fā)現(xiàn),電弧噴涂NiCrB涂層的抗熱腐蝕性能甚至接近或優(yōu)于超音速火焰噴涂制備的Ni80Cr20和NiCrSiB涂層,這使得電弧噴涂也逐漸成為在該領(lǐng)域應(yīng)用的可行性技術(shù)。
生活垃圾焚燒爐排抖動(dòng)故障
故障現(xiàn)象:液壓油系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,燃燒爐排動(dòng)作時(shí)抖動(dòng);
原因分析:這種情況一般是控制系統(tǒng)故障,例如比例放大器故障,比例閥卡澀或者控制線路有接地情況;
處理方法:針對(duì)故障現(xiàn)象,對(duì)可能引起的原因一次排查或更換部件。
燃燒爐排機(jī)械傳動(dòng)部分故障
故障現(xiàn)象:爐排動(dòng)作時(shí)聲音較大,爐排標(biāo)高發(fā)生變化,各列爐排的平行度改變;
原因分析:爐排大軸銅套磨損,推桿、拉桿銅套磨損,爐排支撐輪磨損或爐排頂絲掉落,爐排導(dǎo)向輪或?qū)к壞p;
處理方法:找出故障點(diǎn),更換相應(yīng)部件。
出渣爐排故障分析及處理
出渣爐排推出異常
故障現(xiàn)象:出渣爐排向前推不動(dòng),后退行程正常,出渣機(jī)內(nèi)l料位升高,出渣機(jī)排渣口排渣量減少或不排渣;
原因分析:出渣機(jī)向前推不動(dòng),可能是因?yàn)樵膬?nèi)部有較大異物卡住出渣機(jī)的滑枕,也可能是出渣機(jī)的內(nèi)部襯的耐磨板被掀起來卡澀滑枕;
處理方法:打開出渣機(jī)的清掃窗,掏出出渣機(jī)內(nèi)部的灰渣,如果是異物卡澀,采取停止焚燒爐爐排動(dòng)作鍋爐壓火措施,將異物掏出;如果是出渣機(jī)的內(nèi)部襯的耐磨板被掀起來,且位置不方便取出,采取停爐措施。

生活垃圾焚燒爐垃圾焚燒的條件和方式
從燃料角度來說,燃燒熱值達(dá)一定值時(shí),才能從設(shè)備、能量的投入中獲得收益。當(dāng)垃圾發(fā)熱值>5000kj/kg時(shí)燃燒穩(wěn)定,燃燒效果較好;而發(fā)熱值≤3344kj/kg時(shí),燃燒不穩(wěn)定,此時(shí)需投燃油助燃。垃圾中含水量較大,需要在焚燒前進(jìn)行干燥處理,一些垃圾處理過程產(chǎn)生有害的劇l毒物質(zhì),需進(jìn)行分類,這些預(yù)處理和分類會(huì)加大設(shè)備和運(yùn)行的投入。垃圾焚燒技術(shù)主要有三大類:層狀燃燒技術(shù),主要是爐排爐燃燒;旋轉(zhuǎn)燃燒技術(shù),主要是回轉(zhuǎn)窯燃燒;流化床燃燒技術(shù),主要是循環(huán)流化床燃燒。
