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目前氣體加熱、熱交換、催化劑填料層的設計，都可以查閱相關(guān)資料進行設計計算，但將這些設備組合為一個系統(tǒng)進行設計，因各設備廠商之間存在市場競爭關(guān)系和技術(shù)保密，關(guān)鍵的設計計算還無法查閱?，F(xiàn)就系統(tǒng)在實際工程使用中，發(fā)現(xiàn)的一些問題歸納如下。

(1)活性炭升溫和催化燃燒室升溫控制。在使用脫附 催化燃燒時，應將催化燃燒室溫度升至工作溫度后，然后再對活性炭進行逐步升溫脫附;而有些廠家設計在催化燃燒室的溫度沒有達到設計溫度時，就開始對活性炭進行升溫脫附，此種情況造成脫附出的廢氣無法有效的經(jīng)過催化燃燒室燃燒。

膜分離技術(shù)

膜分離技術(shù)的基礎(chǔ)就是使用對有機物具有選擇滲透性的聚合物膜，該膜對有機蒸氣較空氣更易于滲透10－100倍，從而實現(xiàn)有機物的分離。適于高濃度、高價值的有機物回收，其設備費用較高。

的膜分離為單級膜分離系統(tǒng)，直接使壓縮氣體通過膜表面，實現(xiàn)VOC的分離。單級膜因分離程度很低，難以達到分離要求，而多級膜分離系統(tǒng)則會大大增加設備投資，故而在這方面的技術(shù)還有很大的研究空間。

活性炭碳的脫附溫度只需要80—90℃，利用尾氣前必須先對尾氣進行降溫處理，若不能將溫度降至設計范圍，就會存在活性炭著火的風險;而且脫附產(chǎn)生的有機廢氣是濃縮廢氣，其濃度較高，與高溫氣體接觸也會存在的風險。如果采用燃氣加熱，燃氣燃燒產(chǎn)生的廢氣和燃氣本身所含部分因子，也會對活性炭、催化劑造成不利影響;再有燃氣使用若控制不好，未燃燒直接進入催化裝置，一旦點火也會發(fā)生，其風險相比電加熱更大。

間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來捕獲凈化排放氣的熱量，它可以回收40％－70％的熱能，并用回收的熱量來預熱進入氧化系統(tǒng)的有機廢氣。預熱后的廢氣再通過火焰來達到氧化溫度，進行凈化，間壁換熱的缺點是熱回收效率不高。

蓄熱式熱氧化（簡稱RTO）回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式。主要原理是：有機廢氣和凈化后的排放氣交替循環(huán)，通過多次不斷地改變流向，來地捕獲熱量，蓄熱系統(tǒng)提供了極高的熱能回收。

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1、什么叫VOCs？答：百度搜索上的表述是：在中國，VOCs（volatileorganiccompounds）揮發(fā)物有機化合物，就是指常溫狀態(tài)飽和蒸氣壓超過70Pa、過熱蒸汽下熔點在260℃下列的有機物，或在20℃標準下飽和蒸汽壓超過或是相當于10Pa具備相對揮發(fā)物的所有有機物。VOCs中的s是英語里的復數(shù)，有很多種多樣VOC的含意。

2、VOCs的傷害:答：VOCs也是參加空氣光化學變化關(guān)鍵化學物質(zhì)，轉(zhuǎn)化成PM2.5和活性氧，是造成 空氣指數(shù)降低的關(guān)鍵化學物質(zhì)。對身體的危害包含危害神經(jīng)系統(tǒng)、肺、功能、血夜、肝部及基礎(chǔ)代謝。

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觸媒與催化劑？答：在日原文中“觸媒”是催化劑的含意，初期大家使用了日語的中國漢字“觸媒”。如今大家選用了催化劑新姓名，日本和臺灣仍然應用“觸媒”?，F(xiàn)階段在商業(yè)服務上“觸媒”和“催化劑”應用的較為錯亂，如光觸媒除甲醛，催化氧化，合成氨工藝催化反應的鐵觸媒和鐵催化劑。依照規(guī)范的使用方法，應當用催化劑并非“觸媒”。

立即點燃與催化燃燒的差別？答：立即點燃（供熱點燃）便是把汽體溫度提升到本身可點燃的溫度，一般必須850oC，類似垃圾焚燒發(fā)電。催化燃燒便是在催化劑的協(xié)助下，使VOCs的點燃溫度減少，反映能夠 在320oC上下產(chǎn)生。