廣西砂石廠生產線供貨商誠信企業 中科大機械制造

石灰石物料由振動給料機運送到顎式破碎機

石灰石物料由振動給料機運送到顎式破碎機進行粗破，粗破之后粒度合格的，再由皮帶輸送機運輸到細鄂式破碎機進行細破，細碎后的石灰石物料將被圓振動篩分成兩個部分，一部分滿足要求的物料送入沖擊式破碎再進行破碎，也就是制砂機進行細碎和，制砂之后粒度合格的石灰石物料再經過洗砂機進行清洗、除雜，之后形成的成品將是我們所需要的物料。 首先，要知道的是，一條設計合理的砂石生產線設備應該具備以下條件：各個生產流程完備、生產線配套設施完整、生產流程簡潔。對于砂石線設備來說，只有每個生產流程都科學合理，才能生產出粒型符合標準的成品。如果不注重砂石生產線的保養和細節問題，長期下去的后果就造成了設備的使用壽命變短。整個生產流程包括物料一次粗碎、中期二次破碎、細碎，篩選，清洗，才能生產出符合標準要求的成品；為了避免石粉過多影響環境，并造成生產線停產改造的情況，需要配置除塵設備，保證整個生產過程的干凈衛生。對一些含泥量比較大的石料，有必要進行多次清洗，才能生產出洗凈度高的砂石料。 根據礦石大小粒徑選擇制砂機。因為各種制砂機的進料能力不同，對原料石頭的大小有一定的限制，通常需要前期使用大型的顎式破碎機，先將大塊的石料破碎成適合的粒度大小，再由制砂機進行破碎制砂。 根據生產場地選擇制砂機。通常情況下制砂機和其它較大型的破碎機，都需要安裝在水泥混凝土地基上。不方便拆運。因此需要有合適的場地。如果工作場地不固定，可選擇可移動的制砂設備，例如移動式制砂機，即將破碎、制砂、篩選等工序，合成到一輛可移動的底盤車上，不再受場地的限制，更大發揮設備功用。

機制砂生產線自動化程度高

機制砂生產線優勢： 產品品質優良、等級高，呈立方體狀，針、片狀成品含量低，成品整體等級高，符合于高標準建設要求。適用范圍廣（原料來源廣），克服傳統制砂設備只能破碎軟物料的缺點，也能破碎金剛砂、鐵礦石等硬脆原料。產量大且批量確保成品品質，機械化程度高，可批量生產品質統一的機制砂，更易于把控機制砂成品品質，確保工程質量。石頭破碎生產線有自動化程度高，配置合理，運行花錢少的優勢，且破碎率高，節能，產量大，污染少，維修簡便。資源化前景廣闊，利用各種廢棄資源，分選、加工尾礦成人工砂石，既解決了環境污染還提高自然資源利用率。 提高砂石生產線產量，降低運行成本說簡單也簡單，如果用戶想讓石料生產線的生產效率提高的話，就需要注意很多細節，這樣不僅可以提高設備的生產效率，還可以有效的提高設備的使用命。 砂石料生產線廣泛應用于道路橋梁、水利工程、建筑等領域，由于原材料和市場需求的多樣性，生產企業的參差不齊，不少砂石料生產線投產后未必能達到客戶當初的目標。總結了一些生產過程常見問題和解決辦法。 設備選型問題，砂石料生產線的設備選型主要取決于原料的物理性能（如原料的硬度、磨蝕性指數、土含量等）。例如，花崗巖、輝綠巖、玄武巖等硬度指數較高的原料，生產線就應該選擇圓錐破碎機設備。 料倉或料庫問題，砂石骨料生產線的料倉或料庫主要包括粗破喂料倉、中細破及制砂緩沖倉、產品儲存庫、石粉儲存庫。根據堆料能力及堆料高度等合理計算后增加水噴霧除塵設施。 物料轉運落差問題，物料轉運輸送的大落差部位通常至少有粗破出料口和振動篩入料口兩處。 物料溜子磨損問題，對受沖擊較小的溜子改變溜子結構形式，在溜子內形成料磨料，并在有條件的情況下加厚溜子鋼板。但是輸送土質物料時，建議對溜子采取加厚處理，不需要采用料磨料階梯溜子設計，因為料磨料溜子結構容易引起土質物。

石料生產線由各種大型設備組成，包括振動給料機，顎式破碎機，振動篩，皮帶輸送機和沖擊式破碎機等，廣泛應用于各個領域。

 提高石料生產線的效率和降低石料生產線的成本一直是砂石生產商關注的問題，也是生產線設備制造商一直在努力改變的重要方向。對于什么原料抉擇什么樣的制砂機 產量,肯定要依據本人的實踐產量配置合理的制造線,不要需求產量大,卻配置一條小型的制造線。 那么，石料生產線如何在降低成本的同時提高產量呢？ 人工砂生產線的開發解決了河流采砂帶來的環境問題，提高了生產效率，降低了成本，不僅減少了能源消耗，而且使利潤較大化。

砂石生產線中制砂機操作指南

　　1.制砂機在進料前對材料進行除鐵工作，以防止異物落入破碎室并造成機器損壞。

　　2.當制砂機材料的粘度太大時，破碎室會變得充血。 發生這種情況后，應及時關閉。

　　3.當制砂機處理大塊材料時，一些材料將從制砂機中彈出，操作員不應接近以防止對自身造成傷害。　　

      4.在制砂機上進行一段時間的工作后，輥表面會磨損，這會導致顆粒尺寸過大。 因此，需要定期修理或調整破碎輥表面的排出表面。

　　5.制砂機工作一段時間后，必須擰緊緊固件并潤滑工件。