黃石市不銹鋼鈦材反應釜廠商的用途和特點,定制自控反應釜

鈦材反應釜超臨界流體具有特殊的性能，最常見的是超臨界是二氧化碳，其臨界溫度為31.06℃，臨界壓力為7.38Mpa。

 二氧化碳經過個泵進入高壓釜內，并加熱至達到超臨界狀態，并在釜內通過機械攪拌混合。

 超臨界態的二氧化碳具有非常低的粘度，高的擴散性和非常低的表面張力的液體相比的優點。由于這個原因，它的化學行為比溶劑更好，并可以簡單地通過降低系統內的壓力來進行干燥。

 當然，我們還可以這樣來設計超臨界反應釜，可以選擇帶底閥的反應釜，將混合后的超臨界體通過噴嘴，噴入收集罐，通過干燥等進行產物的輕松分離。由于超臨界法都是在一個密閉的容器中進行的,壓力的控制主要通過對溫度的控制來實現,所以壓力主要由容器的體積和反應溫度以及投料量來決定；工作壓力：標配為0-10MPA,可定制高20MPA或30MPA。超臨界流體技術為制備生物質燃料提供了新的途徑。

鈦材反應釜為臺式微型反應釜，釜頭固定式、整機一體化設計，結構合理，功能完善，中文菜單、輕松使用；全新觸摸屏式操作，是目前市場上高科技的鈦材反應釜設備，也是中國目前款進口的反應器；加熱系統與下釜體均采用電動升降模塊，左右旋轉90度，便于實驗操作；控制系統配備雙控溫模塊（釜內與加熱器），自動進水降溫功能，超溫、超壓及故障聲光報警功能，恒溫定時及程序升溫等功能；經過很多次實驗后，墊圈的內外徑邊緣可能會向外擠出薄薄的不規則毛邊，這并不意味著墊圈需要更換，只不過要用一把尖銳的小刀把凸緣除去。釜體與釜蓋之間采用更為安全簡便的機械手式卡環快拆卸方式 極大的方便了反應釜的拆卸工作，提高工作效率。

鈦材反應釜在實際的生產過程中，當投放生產原料后，先在夾套中通以高壓蒸汽，當加熱到預定反應溫度后就停止加熱，反應過程中伴有強烈的熱量產生，需要通以冷卻氣體為平的混合氣體散熱。若反應溫度沒有得到有效的控制，釜內溫度進一步上升，會使產品報廢甚至引起反應釜。另一方面由于反應釜是一個空間有限的容體，在原料投入和取出時，要對進料閥和出料閥的開度和開閉時間進行拄制。同時當反應釜內原料達到一定液位時，應停止原料的投入。在生產的過程中，為使釜內原料和溫度均勻，通常需用攪拌機進行攪拌。·而且，超臨界水不會溶解無機鹽，因此水中的鈣、鎂等物質會沈積出來，此時的超臨界水是相當純凈的高壓水蒸氣，故可進一步地加以利用。

目前，鈦材反應釜是國內進行高溫、高壓下的化學反應為理想的裝置。那么，實驗高壓反應釜的測壓操作如何進行呢？

1、將氮氣鋼瓶與反應釜進氣口通過導管連接，擰緊相關螺絲。

2、開啟氮氣瓶總閥及分壓閥，先將分壓閥的壓力調節到實驗所需的壓力，再開啟反應釜進氣閥，使氣體緩慢充入反應釜內。

3、當實驗高壓反應釜顯示的壓力值與氮氣瓶上設定壓力相同且不再變化時，順序關閉反應釜的進氣閥和氮氣瓶的出氣閥，記錄反應釜顯示的壓力值，半小時后觀察其壓力是否有變化。