洗煤廠布袋除塵器專業為洗煤廠進行粉塵收集治理，該除塵器采用防靜電除塵布袋機體具有防爆結構，并設有泄壓裝置，具有防爆性能，適用于煤粉制備系統以易燃、易爆粉塵的收集，該設備機械動作部件少，維修工作量小，換袋方便，由于采用脈動分室清灰，收塵效率高，能夠長期、有效運行，收塵效率在99.8%以上。洗煤廠防爆除塵器主要由過濾室、凈氣室、儲灰倉、支腿、清灰裝置、卸灰裝置、引風機、控制系統八部分組成。凈氣室包括：除塵器側開蓋、清潔室換袋入孔、凈化后出氣口。過濾室包括：濾袋，固定板，除塵布袋，濾袋，框架，過濾室簡體。儲灰倉包括：灰斗、支座、進氣口。清灰裝置包括：振打電機、振打桿、及機加件。卸灰裝置包括：螺旋輸送機、星型卸料器控制系統包括：線纜、控制柜。
洗煤廠煤破碎機除塵器的設計技巧；一，在原煤破碎除塵系統中我公司選用布袋除塵器時，除塵布袋選用具有防靜電功能的濾料，并設有防爆的措施，系統和設備設有靜電接地。灰斗采取保溫的措施，以保證卸灰的穩定。二，除塵器對原煤的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉運點等部位設有密閉裝置或集塵罩，轉運點受料處宜設雙層密閉罩。設備的除塵罩安裝時，將產生粉塵的設備（如、振動篩等）用密閉罩罩起來，使罩內形成均勻的負壓，避免粉塵的外溢，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區控制在狹小范圍內，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過除塵器凈化后經排氣筒（或煙囪）排入大氣。第三，用于煤粉系統中的除塵，根據煤粉性質，采取防靜電除塵布袋及防爆措施。
洗煤廠煤破碎機布袋除塵器具有以下特點：
1、設備面漆應為耐磨、防銹、防腐蝕漆。所有除塵器均為煤粉專用防爆結構，防爆性能符合煤粉專用袋式除塵器技術協議。
2、電氣設備（控制箱、電機等）及電氣元件均選用符合2016年版《煤礦安全規程》要求的防爆品牌，電機電壓等級380V/660V、絕緣等級F級、防護等級IP56，接地可靠。
3、要求所有管道布置合理、美觀，吊掛施工符合質量標準化要求，管道、設備布置不影響原有設備檢修、操作，有權要求賣方進行改造至符合要求。
4、安裝點必須按買方要求密封到位、完好，可以利用原有蓋板、導料槽等進行優化密封處理，但必須達到密封效果，否則買方有權要求賣方全部更新處理，不增加任何費用。
5、要求除塵器除塵效率達到99.9%，除塵設備運行后工作場所粉塵接觸濃度<10mg/m3，否則買方有權要求賣方對設備配件、風機、電機甚至整機進行更換，如仍不能達到買方要求，買方有權要求賣方重新制作除塵器。
6、原煤破碎機除塵器排放口粉塵濃度<40mg/m3，噪聲<80dB(A).
7、配套除塵所需的吸塵罩及相應的管路，吸塵罩所接風道設有調節閥，可進行風量調節。為降低設備振動對建筑物的影響，風機配設減振裝置。新增除塵系統吸塵罩、管網及支架、除塵器及控制設備不得影響生產設備的操作、運行、檢修及維護，且符合買方質量標準化要求。
8、選定的設備規格、主要性能參數及外形和尺寸基礎需經買方確認，其提供設備空間和基礎布置保證滿足設備檢修和樓板承重要求確保設備安全運行。<br />
9、提供原煤破碎機除塵器的氣體流量、排放濃度、阻力（壓力降）、漏風率、工作靜壓、生產能力及運行參數等除塵器性能檢測的現場檢測記錄，其結果將作為設備性能驗收的主要判據。
關于煤礦除塵設備、洗煤廠振動篩除塵器選煤廠破碎機除塵器、篩分樓專用除塵器、準備車間除塵系統、洗煤車間除塵器、選煤車間除塵器、下飼式除塵器、微動力除塵器、輸煤皮帶機除塵器、皮帶機轉運除塵器等類型的除塵系統。我君邦公司是針對現場實際生產情況中產生的粉塵，采取相對應的防塵除塵措施，使崗位和外排的空氣含塵濃度符合衛生標準和排放標準的工程設計。
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發布時間：2019-01-08 08:35
