工業真空燒結爐供應商質優價廉「在線咨詢」

隨著工業化的進程和發展，真空爐在模具生產中發揮著不可替代的作用，主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。 真空爐的真空熱處理幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。真空爐熱，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。

真空爐使用注意事項：

1.將需要淬火的工件進行酸洗，清洗和干燥處理，確保工件和料筐表面無污物和水份。

2.檢查水、電、氣是否暢通，水壓、超溫、過流等報警裝置及聯鎖保護應完好。

3.檢查爐門的絕緣電阻應大于22Kw，爐門密封完好。

4.調整好氣冷壓強：將電接真空壓力表的上限調至工藝要求的范圍。

5.在裝爐過程中工件的擺放要均勻，使加熱過程更加的均勻化，保證爐溫的均勻性。長工件盡量要立起來，以減少因高溫下重力帶來的形變。

6.真空爐在操作過程中配電柜的控制電柜使用低電壓控制高電壓，一般操作人員不會直接接觸到高電壓，一般都是24V或者36V。但是電源電壓仍然是380V，配電柜里面的電器元件也有380V電壓，所以仍然要注意安全用電。

7.真空爐在生產過程中，要嚴格確保氣密性，這是保證真空狀態的前提，爐體中循環水也要保證不漏水，爐體和其他元件進行連接時一定要使用密封圈進行連接并且要保證連接面的干凈度和涂抹真空脂。

   真空爐即在爐腔這一特定空間內利用真空系統（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經過精心組裝而成）將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間從而實現真空狀態，這就是真空爐。

   真空爐的功能：

   真空淬火（回火、退火）就是通過把材料或零件在真空狀態下按工藝規程加熱、冷卻來達到預期性能的一種處理方法。

   真空釬焊即在真空狀態下，把一組焊接件加熱到填充金屬熔點以上，但低于基體金屬熔點溫度，借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫的一種焊接工藝(釬焊溫度因材料不同而異）

   真空燒結即在真空狀態下，把金屬粉末制品加熱，使相鄰金屬粉末晶粒通過粘著和擴散作用而燒結成零件的一種方法。

   真空加磁  主要使用于金屬材料的加磁處理。