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發布時間：2020-12-21 16:04
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中頻爐搗打料按施工方式分為干打料和濕打料，二者主要有以下區別：
一、干打料施工時靠高頻振動使物料流動排氣，從而獲得比較致密的爐襯；濕打料加水拌勻后用風槍搗打排氣從而獲得致密的爐襯。
二、干打料施工后胎模在烤爐過程中隨廢鋼一起熔化，濕打料胎模可以脫模反復使用。
三、干打料一般適用于容積比較大的爐子，濕打料一般適用于小型中頻爐 。
并不是說所有的中頻爐爐襯材料都是可以在高溫作用下，順利完成任務的，這便需要從多個方面對于材料進行嚴格的要求，確保不會再過程中出現問題，很多廠家再生產的過程中，為了節約成本，會自行配制原材料，導致使用過程中，出現穿爐，低爐齡等問題，產量上不來，嚴重損壞電爐，這樣是不可取的。原料品質需要高要求，精選原料，確保原料高純、確保產品質量穩定。
有延長中頻爐爐襯壽命的措施有哪些？
1、根據鐵液的澆注溫度和性質選用相應的爐襯材料。
2、爐襯應被搗筑到2.3g/cm3以上的密度，筑爐時嚴禁吸煙及夾帶雜物進入作業現場。
3、筑爐前，線圈涂料及上部澆注砌塊應予先烘干，應檢驗線圈漏電流量是否在允許的范圍以下。
4、檢查坩堝鋼模尺寸的正確性，錐形部位是否存在銳角，必要時應予整體打磨。模在爐子中的定位是否正確。
5、原則上筑爐后應立即開始烘烤燒結，切忌放置長時間。
6、爐襯尚未燒結好，鐵液尚在熔化時，盡量避免無謂的傾動爐體，以防損傷爐襯。燒結好的爐子連續運行，以便使爐襯燒結層形成足夠的厚度和機械強度。
鋼鐵料的使用原則：鋼鐵料的使用原則主要考慮裝料方法、冶煉方法、鋼種的化學成分以及產品對質量的要求等。此外，在配料時，還應預先掌握好鋼鐵的塊度和單位體積重量。般爐料中應配入大塊料30~40%、中塊料40~50%、小塊料或輕薄料15~25%。
爐料配方必須根據化學成分、含雜質情況及塊度大小進行適當分類，切割大、長型廢鋼，有條件應對輕、薄料打包處理，保證順利加料，減少熔煉時間。爐料塊度的大小應與電源頻率相適應，感應電爐所用電源頻率隨爐子容量的增大而降低。因此，大容量中頻爐可以使用大塊爐料，小容量感應爐使用小塊爐料。
