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發布時間：2021-01-21 20:27
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鍍鋅鋼管生產工藝與用途
友利通達金屬主要生產銷售方管、熱鍍鋅方管、熱鍍鋅方矩管、天津熱鍍鋅方管、大口徑鍍鋅方管、方管鍍鋅加工、鍍鋅管、熱鍍鋅無縫管、熱鍍鋅無縫方管等各種鍍鋅管材。
我公司專業生產10*10-1000*1000，壁厚0.6～30mm的熱鍍鋅方管；Ф15-1020mm、壁厚0.6-50mm的熱鍍 鋅無縫管，焊管及螺旋鋼管，另承接其他配件等熱鍍鋅業務，貨源充足,發貨快,規格齊全！
常說的鍍鋅管，鍍鋅管的用途現在煤氣、暖氣用的那種鐵管也是鍍鋅管，鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生菌，銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。
鍍鋅管的生產工藝，具有如下生產步驟a．圓鋼準備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；e．酸洗；f．修磨；g．潤滑；h．冷軋加工；i．脫脂；j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m．酸洗；n．成品檢驗。
1、牌號和化學成分
鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應符合GB 3092所規定的黑管用鋼的牌號和化學成分。
2、制造方法黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。
3、螺紋及管接頭
a： 帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應在鍍鋅后車制。螺紋應符合YB 822的規定。
b：鋼制管接頭應符合YB 238的規定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB 230的規定。
4、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。
5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。
6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。
7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。
熱鍍鋅方管廠的低壓用氧導致氧管負壓、氧槍噴孔堵塞
友利通達金屬生產銷售形體企業，主營：無縫管、不銹鋼管、工字鋼、槽鋼、方管、開平板、架子管、精密管、角鋼、鋼板、鍍鋅管等產品。的產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區、直轄市，產品深得用戶依賴。
熱鍍鋅熱鍍鋅方管的出產進程，我們應該留神以下七點安全事項：
（一）鍍鋅方管廠的低壓用氧導致氧管負壓、氧槍噴孔堵塞，都易由高溫熔池發作的燃氣倒罐回火，發作燃爆事端。因此，應嚴密監督氧壓。多個爐子用氧時，不要搶著用氧，防止構成管道回火。 
（二）鍍鋅方管煉鋼進程中所需求的原材料、半制品、制品都需求起重設備和機車進行運送，這個進程中有許多危險要素。所以廠房規劃時考慮滿意的空間，留神設備改造，加強維護。還要跋涉工人的操作水平，嚴格遵守安全出產規程。
（三）鋼水、鐵水、鋼渣以及煉鋼爐爐底的熔渣都是高溫熔融物，熱鍍鋅方管廠的與水接觸就會發作爆。防止熔融物遇水爆的首要方法是，對冷卻水體系要確保安全供水，水質要凈化，不得走漏，物料、容器、作業場所有必要單調。
（四）氧槍上部的氧管彎道或變徑管因為流速大，部分阻力丟掉大，如管內有渣或脫脂不潔凈時，簡略誘發高純、高壓、高速氧氣燃爆。我們在熱鍍鋅熱鍍鋅方管出產中，應該經過改進規劃、防止急彎、減慢流速、守時吹管、打掃過濾器、完善脫脂等方法來防止事端的發作。
（五）熱鍍鋅方管廠的鐵、鋼、渣液的溫度很高，熱輻射很強，又易于噴濺，加上設備及環境的溫度很高，易發作灼傷事端。所以我們要守時查看、檢鋼爐、鋼水罐、鐵水罐、混鐵爐等設備。一起留神改進安全技術規程并嚴格執行，搞好個人防護，簡略漏氣的法蘭、閥門要守時替換。
（六）因操作失誤構成氧槍回水不通，氧槍積水在熔池高溫中汽化，阻遏高壓水進入。當氧槍內的蒸氣壓力高于槍壁強度極限時變發作爆。處理此類問題時應該更加慎重，防止操作失誤。
螺旋鋼管制造工藝流程
友利通達金屬專業經營:螺旋管、鍍鋅管、鋼板卷管、無縫管、方管、球墨管、工角槽H鋼、各種管件及專業防腐加工 熱推產品:螺旋鋼管、鋼板卷管、鍍鋅管、無縫管、方矩管。
除螺旋鋼管檢驗項目外，根據API規模及其他相關規模和部分用戶的特殊要求，有必要對鋼板和鋼管進行損傷檢查和其他維護，包括物理和進入工廠的原料化學功能，鋼板100％檢驗。螺旋鋼管制造工藝。
螺旋鋼管放卷板探測：鋼板展開后，進入生產線，改善整板的超聲波檢測。
灣螺旋鋼管整平和銑削：將原始卷曲鋼板用鐵砧機壓平，然后用銑床對鋼板兩面進行雙面銑削，以達到所需的板寬，邊緣平行度和槽形。
螺旋鋼管剪切成形：鋼板沿生產線外緣螺旋卷繞成管狀。
螺旋鋼管對接焊：采用先進的雙面埋弧焊技術進行預焊，內焊和外焊。
使用等離子尺將焊接鋼管切割成標距。即螺旋鋼管的目視檢查：一些基本參數由專業技術人員檢查。
螺旋鋼管的超聲波探傷：對焊縫兩側內外焊縫和基底材料進行100％檢測。
螺旋鋼管X射線檢測: 100％X射線行業電視檢查內外焊縫，采用圖像處理系統，確保探傷靈活性。
螺旋鋼管壓縮試驗:鋼管在液壓試驗機上進行修復，以確保鋼管滿足秤所需的試驗壓力。
螺旋鋼管倒角平頭：通過檢查后的鋼管在管端加工，以達到所需的管端槽尺寸。學家后檢查螺旋鋼管：再次進行超聲波和X射線檢查，對管端進行磁檢，檢查是否存在焊接問題和管端缺陷。 螺旋鋼管加油標志：合格的鋼管加油，防止腐蝕，并根據用戶要求標注。
